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D41H硬密封法兰蝶阀

名称:D41H硬密封法兰蝶阀

供应商:温州华扬阀门有限公司

价格:888.88元/台

最小起订量:1/台

地址:浙江省温州市永嘉县瓯北镇安丰工业区环球工业楼3楼304

手机:13305770540

联系人:何紫英 (请说在中科商务网上看到)

产品编号:116295331

更新时间:2021-01-16

发布者IP:60.180.195.204

详细说明

  D41H-16C硬密封法兰蝶阀

  硬密封蝶阀又叫翻板阀,是一种结构简单的调节阀,同时也可用于低压管道介质的开关控制。硬密封蝶阀在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板,在阀体内绕其自身的轴线旋转,从而达到启闭或调节的目的。硬密封蝶阀适用于发生炉、煤气、蒸汽、天然气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼工程和发电环保系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上,用于调节和截断介质的流动。硬密封蝶阀可分为手动硬密封蝶阀,气动硬密封蝶阀,电动硬密封蝶阀。

  D41H-16C硬密封法兰蝶阀

  基本信息

  中文名称

  硬密封蝶阀

  主要作用

  在管道上起切断和节流

  用    途

  低压管道介质的开关控制

  类    别

  调节阀

  别    称

  翻板阀

  D41H-16C硬密封法兰蝶阀

  概述

  硬密封蝶阀为偏心金属密封结构,密封形式为金属对金属密封,可调换金属密封圈对金属密封,不锈钢板与石墨复合板密封圈对金属密封.硬密封蝶阀的驱动形式除了电动之外还有:手动,蜗轮杆传动,气动等。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

  硬密封蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。

  特点

  目前,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件,已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为广泛地应用。在已公知的蝶阀技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的蝶阀是三偏心金属硬密封蝶阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种蝶阀与传统蝶阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了蝶阀的密封性能及延长使用寿命的优点。

  分类

  1.按结构形式分类(1)中线型密封蝶阀

  (2)单偏心密封蝶阀

  (3)双偏心密封蝶阀

  (4)三偏心密封蝶阀

  2.按密封面材质分类(1)软密封蝶阀。

  a.密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。

  b.密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。

  (2)金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。

  3.按密封形式分类(1)强制密封蝶阀

  a.弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座,阀座或阀板的弹性产生

  b.外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生

  (2)充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生

  (3)自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

  4.按工作压力分类(1)真空蝶阀。工作压力低于标堆大气历的蝶阀。

  (2)低压蝶阀。公称压力PN100MPa的蝶阀。

  5.按工作温度分类(1)高温蝶阀:t>450 °C的蝶阀

  (2)中温碟阀:120 ° C

  存在问题

  一、由于多层软硬叠式密封圈固定在阀板上,当阀板常开状态时介质对其密封面形成正面冲刷,金属片夹层中的软密封带受冲刷后,直接影响密封性能。

  二、受结构条件的限制该结构不适应做通径DN200以下阀门,原因是阀板整体结构太厚,流阻大。

  三、因三偏心结构的原理,阀板的密封面与阀座之间的密封是靠传动装置的力矩使阀板压向阀座。正流状态时,介质压力越高密封挤压越紧。当流道介质逆流时随着介质压力的增大阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,密封开始泄漏。

  高性能三偏心硬密封蝶阀,

  其特征在于:所述阀座密封圈由软性T形密封环两侧多层不锈钢片组成。

  阀板与阀座的密封面为斜圆锥结构,在阀板斜圆锥表面堆焊耐温、耐蚀合金材料;固定在调节环压板之间的弹簧与压板上调节螺栓装配一起的结构。这种结构有效地补偿了轴套与阀体之间的公差带及阀杆在介质压力下的弹性变形,解决了阀门在双向互换的介质输送过程中存在的密封问题。

  采用软性T型两侧多层不锈钢片组成密封圈,具有金属硬密封和软密封的双重优点,无论在低温和高温情况下,均具有零渗漏的密封性能。试验证明池正流状态(介质流动方向与蝶板转动方向相同)时,密封面的压力是传动装置的力矩和介质压力对阀板的作用产生的。正向介质压力增大时阀板斜圆锥表面与阀座密封面挤压越紧,密封效果越好。

  当逆流状态时,阀板与阀座之间的密封靠驱动装置的力矩使阀板压向阀座。随着反向介质压力的增大,阀板与阀座之间的单位正压力小于介质压强时,调节环的弹簧在受载后所储存的变形能补偿阀板与阀座密封面的紧压力起到自动补偿作用。

  因此本实用新型不像现有的技术那样,在阀板上安装软硬多层密封圈,而是直接安装在阀体上,在压板和阀座中间增设调节环是十分理想的双向硬密封方式。它将可取代闸阀、及球形阀。

  结构特点

  三向偏心的独特设计使密封面之间无摩擦传动,延长了阀门使用寿命。

  由扭矩产生弹性密封。

  巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能,密封面之间具有补偿性、零泄漏。

  体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。

  可根据用户要求配置气动、电动装置,满足遥控和程控的需要。

  更换零件材质可适用于各种介质,并可进行衬里防腐。

  连续结构多样化:对夹、法兰、对焊。

  硬密封蝶阀与软密封蝶阀的区别

  硬密封蝶阀:密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金).

  软密封蝶阀:密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟[wiki]聚乙烯[/wiki];等转子泵.

  软密封蝶阀的优点是密封性能好,缺点是容易老化、磨损、使用寿命短。

  硬密封蝶阀使用寿命长,但是密封性相对比软密封差。

  尺寸

  公称   压力   PN(MPa)   公称通径DN(am)   尺寸(am)   重量 (kg)  

  L   D1   D2   Z-φd   H1   H  

  短   长   D43   D343   D43   D343  

  1.O   40   33   110   85   4-18   76   200   250   4   75  

  50   43   125   100   4-18   85   208   260   5   85  

  65   46   145   120   4-18   95   228   284   6   11  

  80   49   64   160   135   4-18   110   256   322   85   155  

  100   56   64   180   155   8-18   122   278   338   115   185  

  125   64   70   210   185   8-18   138   298   372   16   225  

  150   70   76   240   21O   8-23   158   326   404   205   28  

  200   71   89   295   265   8-23   188   -   496   -   50  

  250   76   114   350   320   12-23   224   -   558   -   64  

  300   83   114   400   368   12-23   254   -   632   -   80  

  350   92   127   460   428   12-23   288   -   672   -   104  

  400   102   140   515   482   12-25/26   320   -   714   -   138  

  450   114   152   565   532   20-25/26   350   -   768   -   178  

  500   127   152   620   585   20-25/26   388   -   828   -   228  

  600   154   178   725   685   20-30   440   -   952   -   308  

  700   165   229   840   800   24-30   488   -   1000   -   438  

  800   190   241   950   905   24-34   572   -   1078   -   582  

  900   203   241   1050   1005   28-34   628   -   1180   -   770  

  100   216   300   1160   1115   28-34   698   -   1272   -   980  

  1200   254   360   1380   1325   32-41   810   -   1418   -   1192  

  1400   381   390   1590   1525   36-48   940   -   1519   -   1460  

  1600   457   400   1820   1750   40-54   1060   -   1629   -   1850  

  1800   457   490   2020   1950   44-54   1150   -   1763   -   2082  

  2000   508   540   2230   2160   46-54   1265   -   2094   -   2661  

  公称压力 PN(MPa)   公称通径DN(mm)   尺寸(mm)   重量 (kg)  

  L   D1   D2   Z-φd   H1   H  

  短   长   D43   D343   D43   D343  

  2.5   40   33   110   85   4-18   76   200   250   5   85  

  50   43   125   100   4-18   85   208   260   6   95  

  65   46   145   120   8-18   95   228   294   7   12  

  80   49   64   160   135   8-18   110   256   332   95   17  

  100   56   64   190   160   8-23   130   285   364   13   20  

  125   64   70   220   188   8-25/26   148   308   396   18   245  

  150   70   76   250   218   8-25/26   165   336   430   225   305  

  200   71   89   310   278   12-25/26   198   -   522   -   54  

  250   76   114   370   332   12-30   234   -   574   -   68  

  300   83   114   430   390   16-30   266   -   668   -   86  

  350   92   127   490   448   16-34   302   -   708   -   112  

  400   102   140   550   505   16-34/36   338   -   750   -   148  

  450   114   152   600   555   20-34/36   365   -   804   -   190  

  500   127   152   660   610   20-41/36   402   -   862   -   242  

  600   154   178   770   718   20-41   448   -   1008   -   326  

  700   165   229   875   815   24-48/42   498   -   1075   -   460  

  800   190   241   990   930   24-48   580   -   1136   -   620  

  900   203   241   1090   1025   28-54/48   640   -   1248   -   825  

  1000   216   300   1210   1140   28-58   718   -   1340   -   1050  

  1200   254   360   1420   1350   32-58   890   -   1519   -   1537  

  1400   381   390   1640   1560   36-65   101O   -   1629   -   2319  

  4.0   40   33   110   85   4-18   96   198   248   5.6   91  

  50   43   125   10   4-18   105   202   254   6.8   103  

  65   46   145   120   8-18   115   222   288   7.5   124  

  80   49   64   160   135   8-18   125   246   322   10.4   179  

  100   56   64   190   160   8-23   140   280   355   14   21  

  125   64   70   220   188   8-25/26   160   305   392   19.2   257  

  150   70   76   250   218   8-25/26   176   336   428   24   32  

  200   71   89   320   282   12-30   206   -   520   -   56  

  250   76   144   385   345   12-34   240   -   580   -   71  

  300   83   114   450   408   16-34   270   -   675   -   89