龙门式数控等离子切割机价格,龙门式数控等离子切割机厂家,武汉华宇诚数控科技有限公司是一家专业从事龙门式数控等离子切割机的生产厂商,提供各种规格的龙门式数控等离子切割机，欢迎来电咨询！

　　产品简介:

　　重型数控龙门式等离子切割机是一种将计算机控制、精密机械传动、热切割三种技术相结合的一种高效、高精度、高可靠性的切割设备。它以电脑编程代替了人工计算、人工切割或仿形半自动切割，能准确地切割出各种形状复杂的板材。采用一体式模块化设计，安装快捷。

　　本产品适用于造船、铁路、工程机械、钢结构、石油化工、压力容器等制造行业。

　　<采用世界先进技术和加工工艺，结合多年设计制造经验，一体化设计、刚性好、低重心

　　<横向、纵向导轨两端均装有机械、电气安全装置，可靠性高

　　<横向、纵向传动采用高精度、大转矩、低间隙、免维护行星齿轮减速机

　　<伺服驱动采用松下伺服驱动系统，具有位置检测功能，运动精度高

　　<纵向导轨采用锰钢重轨，表面经磨削精工处理，具有很高的机械精度和耐磨性。驱动齿条、齿轮由专业厂家定制，表面渗碳淬火，精度高；

　　<横向采用铝制结构设计，自重轻，运行平稳、速度高及无噪音；

　　<可采用水下或水上除尘处理，干式切割可选配烟尘处理装置；

　　<可选配多种数控系统及等离子电源，满足用户各种切割需求

　　产品参数:

　　近年来，龙门式数控切割机的市场化进程已呈现出日益普及的趋势，据震磊利机电销售部门统计，目前国内70%以上的终端用户市场已完成了对传统切割下料方式的升级和改造，火焰切割与等离子切割这两类热切割手段借助数控自动化技术再一次焕发着活力。

　　武汉华宇诚数控科技有限公司作为一家历史悠久的数控切割机应用技术及市场应用高科技企业，多年来始终专注于国内焊割市场，所开发的多款数控切割机设备得到用户及企业的青睐。为近一步贴合市场需求，打造亲民数控切割机品牌，武汉华宇诚数控与年内对公司旗下YC系列数控切割机多个品种数十款机型予以重新定位，开发专门针对中低端用户市场的经济型数控切割机系列及市场高端用户的高配型数控切割机。

　　据武汉华宇诚数控相关负责人介绍，华宇诚数控多年的发展得到市场及用户的支持，此次yc系列数控火焰切割机的市场重定位将着重放在对高配型的升级上，相关配件将采取全进口配置，例如日本松下伺服电机、意大利气管气路、仿美国海宝数控系统、双轴心导轨等；而原有的Yc系列多款机型将以经济型定位重新面向用户市场。

　　感谢各用户的支持和信赖，武汉华宇诚数控将不负您的重托，以诚信为本，以强大的技术实力为后盾，致力于打造中国性价比优、操作简便、服务周到的数控切割设备；宇诚牌数控切割是机械加工行业能买得起、普通氧割工都会用的数控切割设备。优良的产品品质，超群售后服务，一流的管理水平，热忱的销售人员为您服务！每一台销售的数控切割机都有完善的售后服务承诺及流程,我们将会提供给您实惠的价格、优质的产品和全面到位的售后服务。

　　龙门式数控切割机的优点及与普通切割机的优势

　　相对于便携式的和悬臂式的数控切割机来说，龙门式数控切割机更稳定。它可添置多把割炬，甚至可实现多头直条切割。 数控切割机与普通切割机相比具有的优点:

　　控制系统软硬件组成。由于数控火焰切割机控制精度、工作速度及载荷要求都不是很高, 所以可以采用步进电机以开环方式实现运动控制。工业控制机和运动控制卡协同完成控制系统的控制功能, 该控制系统电机驱动器能实现斩波恒流细分驱动, 提高了电机运动精度, 并较好的解决了大扭矩驱动时的发热问题。外围控制电路由 PLC、继电器等组成, 其输出可控制气路的电磁阀、接触器线圈等, 实现气路的时序控制。数控火焰切割机是一种将电脑控制、精密机械传动、氧、燃气切割三者技术相结合的高效率、高精度、高可靠的热切割设备。它适用于造船，钢结构，电力，锅炉，机车车辆，石油化工等制造行业的高精度钢板热切割的新型自动化设备。产品主要应用于造船、锅炉制造、容器制造、建筑、桥梁、机械、钢结构制造等领域的板材、管材和线材型金属材料进行电脑全自动控制的数控火焰切割机。可切割碳钢、不锈钢及各种有色金属，应用范围广，市场容量大。

　　数控火焰切割机，切割具有大厚度碳钢切割能力，切割费用较低，但存在切割变形大，切割精度不高，而且切割速度较低，切割预热时间、穿孔时间长，较难适应全自动化操作的需要。它的应用场合主要限于碳钢、大厚度板材切割，在中、薄碳钢板材切割上逐渐会被等离子切割代替。

　　在机械加工过程中，板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便，但手工切割质量差、材料浪费大、后续加工工作量大，同时劳动条件恶劣，生产效率低。半自动切割机中仿形切割机，切割工件的质量较好，由于其使用切割模具，不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度，但其功能简单，只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说，可有效地提高板材切割地效率、切割质量，减轻操作者地劳动强度。目前在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍。

　　数控火焰切割机设备的数控系统控制主横梁上的小车沿纵向运动, 控制带有割炬的小车沿横向运动, 其横、纵向的运动合成为割炬的运动轨迹, 也就是所要切割的工件的形状。同时, 火焰切割数控系统中的 PLC 实现切割气路的阀动作和时序控制。在数控火焰切割机系统中, 为保持切割机头与钢板之间的距离不变, 必须配备自动调高装置。

　　龙门式数控切割机

　　该型切割机为龙门式结构，横向跨度有3m、4m、5m、6m、8m等多种规格，均采用双边驱动，运行稳定，配置好，工作效率高，可用于各种碳钢、锰钢、不锈钢等金属材料的大、中、小型钢板下料。还可根据用户要求配置多把割炬，或配置成异型切割和直条切割两用切割方式，另可选配电容或等离子自动调高系统；基本配置:为单火焰或单等离子割炬，带自动点火，不含自动调高及等离子切割电源。

　　主要技术参数

　　导轨间距4000mm有效切割宽度3200mm

　　导轨长度6000mm有效切割长度4800mm

　　单火焰割炬1组火焰切割厚度6-200mm

　　单等离子割炬1组等离子切割厚度视等离子电源而定

　　移动精度0.01mm/步整机运行速度0-3500mm/min

　　驱动方式双边驱动自动调高行程0-230mm

　　产品主要特点

　　1. 横梁:采用方管对焊结构，具有刚性好，精度高，自重轻，惯量小的特点。所有焊接件均振动时效去应力处理，有效的防止了结构变形；

　　2. 纵、横向驱动:均采用精密齿轮齿条（7级精度）传动。横向导轨采用台湾进口的直线导轨，纵向导轨是由精密加工的特质钢轨制成，保证了切割机的运行平稳，精度高，且经久耐用，清洁美观；减速采用行星齿轮减速器，可以非常完美的保证运动的精度和平衡度；

　　3. 纵向驱动架（端架）:两端装有水平导向轮，可调整驱动架底部偏心轮对导轨的压紧程度，使整机在运动中保持稳定的导向。装有除尘器，随时刮扫积聚在导轨表面的杂物；

　　4. 驱动系统为国产步进驱动，根据用户需要可选用世界顶级产品——进口日本松下交流伺服驱动/国产伺服驱动，使整机更加运行平稳，速度变速范围更宽，加速时间短；

　　5. 升降体采用铝合金结构体，升降导向采用直线导轨，升降提升采用滚珠丝杠提升；

　　6. 简单易用的自动编程系统,使数控编程不再复杂,轻而易举；

　　7. 数控控制系统采用自主研发控制系统，具有目前国内最为优良的稳定性和超强抗干扰能力。

　　主要技术指标

　　1. 切割形状:可编程切割直线和圆弧构成的任意平面形状钢板零件；

　　2. 切割精度:国家标准JB/T10045.3-99；

　　3. 切割宽度:4m、5m、6m等多种规格可选；

　　4. 轨道长度:标配6米，还可根据用户要求定制加长3m/节；

　　5. 驱动方式:双边驱动；

　　6. 割炬配置:标配1把，可选配火焰或者等离子割炬，还可根据用户需求进行定制；

　　7. 切割厚度:火焰最大可切割200mm，等离子切割厚度视所选电源大小而定；

　　8. 点火调高:自动点火、电动调高，根据用户要求可选配电容式或弧压式自动调高；

　　9. 数控系统:简单易用，性能稳定；根据用户要求可选用北京斯达特2000或3000系统，进口型有美国海宝系统,FastCNC数控系统。

　　10. 数控编程:基于AutoCAD的全自动图形化编程软件；

　　11. 切割气体:氧气+乙炔或丙烷；

　　数控系统简介:

　　性能指标:

　　1、显示器: 5英寸LCD监视器

　　2、外部接口:USB

　　3、按键与机箱:全钢结构完全屏蔽，防电磁辐射、防静电。

　　4、操作界面中文提示，图形显示面板上有各种工作状态指示，数控及驱动采用模块式集成化设计，操作与维护简单方便。

　　系统性能:

　　1、系统正常工作的温度环境为:-20℃至+70℃

　　2、系统能够承受电网电压的波动范围为:AC 220V

　　3、控制精度:±0.001mm

　　系统特色:

　　1. 系统功能完善、稳定性高、抗干扰性强，适用国内外各种等离子电源；

　　2. 突出价格优势，具有极强的性的价比；

　　3. 性能指标:

　　4. 1、显示器: 5英寸LCD监视器

　　5. 2、外部接口:USB

　　6. 3、按键与机箱:全钢结构完全屏蔽，防电磁辐射、防静电。

　　7. 4、操作界面中文提示，图形显示面板上有各种工作状态指示，数控及驱动采用模块式集成化设计，操作与维护简单方便。

　　8. 系统性能:

　　9. 1)系统正常工作的温度环境为:-20℃至+70℃

　　10.2)系统能够承受电网电压的波动范围为:AC 220V

　　11.3)控制精度:±0.001mm

　　12.4)采用32位高性能CPU和超大规模可编程器件FPGA，运用实时多任务控制技术和硬件插补技术，工作时高稳定性。

　　13.5) 整机工艺结构合理，配合全光耦隔离控制，超强的等离子抗干扰能力。

　　14.6)超大的加工文件存储空间，满足各种复杂程序的运行与加工，轻松处理大程序的运行。

　　15.7) 等离子起弧检测、初始定位、拐角信号控制功能。

　　16.8) 帮助功能，对于初级用户使用更加简单。

　　17.9) 更换割枪枪嘴、位移穿孔、移动零件功能。

　　18.10)轨迹可以连续回退至原点。