行业应用:

　　应用于钣金加工、航 空、航天、电子、电器、地铁配件、汽车、粮食机械、纺织机械、工程机械、精密配件、轮船、冶金设 备、电梯、家用电器、工艺礼品、工具加工、装饰、广告、金属对外加工、厨具加工等各种制造加工行 业。

　　加工材料:

　　不锈钢、碳钢、合金 钢、硅钢、弹簧钢、铝、铝合金、镀锌板、镀铝锌板、酸洗板、铜、银、金、钛等金属板材及管材切割 。

　　加工优势:

　　(1)精度高，速度快，切缝窄，热影响区最小 ，切割面光滑无毛刺。

　　(2)激光切割头不会与材料表面相接触，不划 伤工件。

　　(3)切缝最窄，热影响区最小，工件局部变形 极小，无机械变形。

　　(4)加工柔性好，可以加工任意图形，亦可以 切割管材及其他异型材。

　　(5)可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合 金等任何硬度的材质进行无变形切割。

　　样品展示:

　　简述光纤激光切割机几大优点

　　钣金行业的快速发展，为激光切割机的广泛应用创造了有利条件。尤其是近几年，通过行业调研，我们看到光纤激光切割机的发展十分迅猛，光纤激光切割机与传统切割设备相比具有诸多优势，是国际上激光技术研发领域的最大热点之一。接下来我们就一起看看光纤激光切割机的主要优势:

　　①光纤激光切割机最主要的优势就是效率高；由于光纤激光切割机光束小，电转换率高等特点。以500W光纤激光切割机为例，切割1mm材料每分钟可达到十多米的速度。

　　②其次是光纤激光切割机使用成本低；以500W光纤激光切割机为例，以空气切割，每小时消耗成本可控制在7块钱以内。

　　③光纤激光切割机稳定性好；虽然光纤激光切割机在国内的运作时间较短，但光纤激光切割机拥有完整的固态数字模块、单一设计，且主要配件来自于进口。

　　光纤激光切割机与CO2激光切割机对比:

　　①加工成本来对比，CO2激光切割机加工时不仅产生气体的消耗，而且光电转化率只有8%-10%。光纤激光切割机加工时不需要任何的其他消耗，而且其光电转化率能够达到30%，比较节能省电。

　　②设备维护成本，CO2激光切割机的维护成本巨大，不仅前镜尾镜价格昂贵，而且涡轮机轴承的寿命只有8000小时，而且更换费用达到8万元每对。然而，光纤激光切割机免维护，基本没耗材，而且能够胜任恶劣的工作环境，对灰尘、震荡、冲击、湿度、温度具有很高的容忍度。

　　③从技术方面来对比，CO2激光切割机的激光器结构复杂，维护成本高，而且在加工是光束发散较大，不适合大幅面的加工。虽然切割缝比较细，但是在加工厚板时速度非常慢。然而光纤激光切割机的激光器特点体现在小型化、集约化、高亮度以及高转化率，在薄板方面加工，同等功率光纤激光切割机比CO2的切割速度要高2-3倍，切割断面光滑。

　　光纤激光切割机与YAG激光切割机对比:

　　①实现了操作与维护的显著化

　　②光纤切割机的主要优势存在与其的传输介质和光源；光纤激光是以二极管作为光源，在以光纤作为传输介质，以无损耗光能传输到激光切割头。

　　③工作范围方面:光纤激光切割机不仅包含了YAG切割机的切割速度和面积，在切割质量上有更进了一个层次；

　　④光纤激光切割机能以小功率即可实现大功率的效果，降低了切割时的成本，以低能耗，实现高效率。

　　光纤激光切割机正是有这样的优点，才能在市场中迅速站稳脚步，完全更替了传统切割工艺，实现了现在工艺所需求的精加工。