隧道施工是一项高危的工程，其中包含有围岩、地质等安全隐患。现阶段人们为了保证施工安全创造出了一种钢拱架支护工程。‘冷弯机’是钢拱架制作的主要设备。好的‘冷弯机’可以有效的保证弯曲钢材的质量。

　　钢筋网片自动点焊机运行可靠，操作简单方便，能在工程中减轻工人劳动强度，减少了操作工人数，提高了产量和质量，因此受到广大客户和操作工人的好评和欢迎。

　　由于标准网片的焊制需要多次点焊和走行，因此是个时序控制问题。汉越钢筋网片排焊机采用PLC可编程序控制器作为主控制器，在目前标准网片及四种等距离网片的基础上，可以适应各种不同网片的自动连续焊制。

　　排焊机生产时的特点: 在其上电极如果使用的是气缸加压的方法，那么对压力的调整非常的方便并且非常的准确； 每一次都可以的完成多个焊点的工程，并且还非常的均匀； 可以随便的改变加压头的在下或者上的速度，可以缓和其对工件的进行的冲击，并也可以减少噪音； 其在二次的导体使用的是上部的绝缘方式，其绝缘性能非常的稳定以及可靠； 主回路使用的是可控哇原件，并且在输出的方面它电源非常的强劲，还拥有稳定性能非常好，可靠性强.

　　工作原理: 钢筋网片的8根纵向钢筋，由园盘下料，经上下矫直和左右矫直后，被8个夹紧器紧紧夹住，由步进电动机驱动夹紧器每段应千金的距离向前移动，横向钢筋由托架自动上料，经8个电焊机焊接。走行与焊接交替进行。走行时不允许焊接，焊接时不允许走行。整个网片焊完，夹紧器松开，并退回起始位置再次夹紧，进行下一网片的制作。

　　全自动钢筋网片排焊机特点:

　　1、每一组变压器单独控制，一次加压，多次焊接，使焊接更牢靠，更稳定、快捷、智能化。

　　2、焊接电极头采用优质铬、紫铜材制作，其导电性能好，使用寿命长。

　　3、焊接变压器，电流多档位调节，可以满足连续焊接大号钢筋要求，并且没有开焊、漏焊。

　　4、采用PLC编程控制，人性化的操作界面，易于操作。

　　5、采用PLC控制伺服电机拉网装置，使拉网尺寸更加标准、精确。

　　6、网片规格调整、所有焊接参数、生产数据可在液晶触摸屏上方便、快捷操作。

　　7、纬丝落料机构结构新颖，采用步进电机自动落料，使纬丝放置更加准确。