全自动封边机操作注意.封边的质量受到很多的因素影响，其中包括封边机设备状况、操作熟练程度、原材料状况等，一般要注意以下几方面:1、实木封边材料的含水率不要过高，应该储存在阴凉和干燥的室内，基材要求无灰尘，含水率在8-lO%；2、由于封边条速度很快，胶粘剂在低压力下要具有很好的弥散性和对基材的渗透性，使用时要注意保证热熔胶的温度在正常温度范围内；3、热熔胶涂胶量应该以使胶合部件外边略挤出胶为准，过大，封边处有一条黑线，影响美观:过小，胶合强度不够；4、加工时室内温度不能过低．一般应在15摄氏度以上，尤其封边条厚时，柔韧性会不足；5、封边条的质量影响封边效果，质量好的封边带封出的产品封边处严密，质量差的封边条封出的产品封边处缝隙较大，有一条明显的黑线；6、对于封边机无前铣刀装置的使用厂家来说，待封边的半成品裁切质量也影响封边效果；7、由于封边条比工件稍长，当压料辊压住封边条长出部分时，给封边带一个垂直于进给方向的力，此时由于胶还未完全固化，胶合强度不高，尾部易松开而粘不牢。

　　如果封边机日常使用频繁而维护不到位的话，久而久之会导致封边机设备的提前老化，从而使用寿命缩短，所以封边机的日常护理及定期维护是必不可少的。

　　维护及保养封边机的方法主要由以下几个基础点操作:

　　1、定期给运转机加油。

　　2.定级检查螺丝是否有松动，一旦发现立即紧固，必要时应该更换螺丝。

　　3、及时清理封边机上的多余的胶和木屑，保持机器操作面的干净。

　　4、及时清理封边机周围的废料，保持操作区域的干净。

　　全自动封边机:即可以自动完成板材封边工作的木工机床。主要分为两类:直线封边和曲线封边。

　　主要包括机身、各加工部组、控制系统。加工组件主要有:预铣、涂胶、封边、齐头、粗修、精修、仿形跟踪、刮边、抛光、开槽。主要用于板式家具的板材封边。已经在国内的板式家具生产企业得到广泛的应用。

　　第一、全自动封边机 机身部分，关系到精确度的重要部分是上下横梁，因其关系到加工板材能否直线运行，以确保每个加工部组均能精密工作。主要分为两类横梁: 第一: 铝合金材质,一次拉铸成型, 第二:铸铁横梁.

　　其中, 铝合金横梁是比较先进的方式,因为精密度和直线度均远远优于铸铁.采用铝合金横梁设计的主要是几家规模较大的厂家. 进口的机型基本都采取类似结构，例如德国豪迈(Homag)。

　　第二、机身的关键部分, 机身底座. 比较先进的方式是钢板激光切割, 一次焊接而成.优点是机身牢固不变形,从而增加整机的稳定型. 比较落后的方式是骨架焊接,然后补充钢板,缺点是稳定性比较差,优点是价格低廉.

　　第三、数控模组各主要厂商均可独立设计，大部分都已申请专利保护，进料速度均已达到国外先进水平。如今比较先进的PLC包括LG系列，西门子系列等。

　　第四、各部组的机构，结构基本相似。均可根据实际加工需求添加或减少相应的部组。其中，仿型跟踪的技术难度大，虽然机械加工工艺保证了部件的精密度，但是由于需要PLC的精密控制动作和吃刀量、仿型角度，因此如今国内仅有少数大厂的仿型跟踪比较成熟