我国铁矿石一直处于自给能力不足的状态，主要依赖于进口矿。随着铁矿石价格的不断提高，是时候对采取一系列措施，来扩大国内铁矿生产，提高铁矿石的自给率。在这样的大背景下，某铁选厂对铁矿破碎系统进行了扩能改造，以达到年产80万t/a铁精粉的目标，增加企业效益，满足生产需要。

　　一、原破碎系统

　　石人沟铁矿选厂较早的破碎磨矿工艺采用粗破碎——自磨流程，经过技术改造后，选厂现使用的破碎系统为三段一闭路破碎干选流程。粗碎位于井下，粗碎产品粒度280～0mm，在地表建设中细碎筛分系统，最终破碎粒度12～0mm，另设二段干选，在中碎前设大块干选磁选机，干选尾矿产率12%；入磨前设粉矿干选，干选尾矿产率6%，干选抛尾量共计36万t/a。

　　二、破碎系统分析改造

　　1、粗碎设备

　　现选厂选用C140颚式破碎机作为粗碎设备，其处理能量462t/h，大于目的处理量440.18t/h，因此1台C140颚式破碎机即可满足粗碎年处理矿石241万吨的要求。因此，不需要对其进行设备改造。

　　2、中碎设备

　　破碎车间现用的中碎设备为HP500圆锥破碎机，其处理能力为408t/h，故现有的中碎设备可以满足扩产后的要求，也不需要对中碎设备进行技术改造。

　　3、细碎设备

　　改造前现场使用1台PYD-1750弹簧短头圆锥破碎机作为细碎设备，其单台处理能力为203t/h，需增设一台细碎设备。若增加一台PYD-1750弹簧短头圆锥破碎机，设备循环负荷为74.64%，较高；若增加一台HP500圆锥破碎机，则一台HP500紧边排矿口尺寸为13mm时，其处理能力为265t/h，则细碎的总负荷为64.92%，可以看出，若增加1台HP500圆锥破碎机，可以大大降低细碎设备的总负荷。因此，最终确定增加1台HP500圆锥破碎机与原来的PYD-1750弹簧短头圆锥破碎机组成细碎设备。

　　4、筛分设备

　　现有两台YAH2460圆振动筛满足校核流程中矿石处理能力每小时975.76t的要求。由于双层振动筛的筛分效率、筛分效果、处理能力均优于单层振动筛，因此考虑用上层筛网筛孔为25×50mm，下层筛网筛孔为12×25mm的进EF2461-2双层振动筛，代替YAH2460圆振动筛。该设备的处理能力为设备台时生产能力为600t/台·h，经计算，则需要的台数为1.63台，因此，选用两台F2461-2双层振动筛代替YAH2460圆振筛。

　　改造后，通过一年的生产实践可知，新的破碎系统完全达到了设计的目标，相当的成功。总的来说，该厂此次的扩能改造投资费用小、工期短，完全不影响生产，实现的多碎少磨，在节能降耗，降低生产成本，提高经济效益等方面，有着重要的意义。