航空插头定制

　　不同类型的航空插头选择镀层差异。我们知道在不同的电路应用中，所要用到的电源连接器也会不同。根据应用情况的差异，在对航空插头进行镀层时，也可视使用情况而定。根据使用环境，主要分三种方式:

　　1、对于高可靠性要求的小信号应用，要求小的接触力的应用，一般都采用镀金，同时金的耐腐蚀性能也很突出。镍一般被用作镀金的底层，钢接触件大部分镀镍(必需先镀铜)。钯的导电率比金要差，多用于代替电镀金在某些有限制的范围。目前金价持续上涨，镀钯镍合金的产品也越来越多。镀银的触点具有非常好的导电性，但是银很容易氧化，故而只在特殊情况下才选用。

　　2、对于一般的应用，镀锡是最常见的，因为锡比较便宜，但是锡的质地比较软，为保证良好接触，需要较高的接触力（至少100克），插拔次数一般比较低，只能起到简单保护性的防腐蚀作用，工作温度比较低，黄铜或青铜镀锡工作温度可以到110℃，钢镀锡可以到达190℃。对于高插拔次数，一般都需要镀金。对于更高工作温度，就需要其它镀层，例如紫铜镀镍应用达340度，黄铜或青铜镀镍达250℃。

　　3、出于防腐蚀，提高连接电性能，降低温升等方面考虑，现在的航空插头基本上都需要进行电镀处理。在一些大电流的特殊应用情况下有见到不做电镀处理的，可是已经非常少见了。

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