揭阳HVK-大小电流混装一体加工定制航空插头的外形千变万化，用户主要是从直形、弯形、电线或电缆的外径及与外壳的固定要求、体积重量、是否需连接金属软管等方面加以选择，对在面板上使用的航空插头还要从美观、造型、颜色等方面加以选择。

　　现在科技迅速在发展当中，本文我们为大家深入讲解航空插头的选择方法详解的应用场合和航空插头的选择方法详解与目前国内其他产品相比的优势，希望对大家有所帮助。

　　现在广泛应用于航天、电力等领域。外壳材质常采用镁铝合金，坚固耐用。在我国的行业管理中，连接器、开关、键盘等统称为电插件，而电插件和继电器则统称为机电元件和连接器产品类别。虽然连接器产品种类的划分有点混乱，但从技术上讲，连接器产品类别只有两种基本划分方法:按形状和结构分:圆形和矩形（横截面）按工作频率分:低频和高频（以3MHz为界）在一般非标自动化中，比较常用的航空插头有M12、M8、M5、M16、5/8‘、M23 、7/8‘航空插头等，现今已有螺纹接口M12航空插头与插座、M8航空插头与插座等量产，并开发耐高温高密封 插座产品。 定制产品生产是可以接受的。

　　有些航空插头还复杂电力的传输，如果发生漏电，不但会引起失火，造成更大的财产损失，也威胁了相关的设备维护使用的工作人员的。很多重大的人员财产损失有时候就是因为漏电或短路引起的。航空插头的螺纹连接是由壳体、螺套和尾罩三部分组成，是一种可拆卸的固定连接方式，使用广泛。为了确保壳体和尾罩之间的连接牢固，螺套和尾罩之间留有间隙，螺套沿轴心线被分为左右两部分，在壳体内设有尾罩，尾罩和壳体之间设有螺套，壳体的内层表面设有与螺套连接的内螺纹，螺套的外层表面有外螺纹。该螺纹连接结构内层设有和尾罩相连接的内环形槽，这种设计壳体和尾罩还能相对转动，航空插头对正插合时很方便。因此具有结构简单、连接性高、拆装方便、体积小、接触偶密度高等优点。

　　然而对于多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多质量缺陷还属于检测系统的“禁区”。电子航空插头连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和针孔。尽管这些缺陷对于其它产品（如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面）是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。由于某些类型的航空插头插针需镀上多层金属,制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否到位和比例正确。这对于使用黑白摄像头的视觉系统来说是困难的任务,因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。虽然彩视觉系统的摄像头能够成功分辨这些不同的金属涂层,但由于涂层表面的不规则角度和反射影响,照明困难的问题依然存在。