马鞍山HVK-金属航空插头圆形防水连接器工厂直供

　　电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后冷却成形。当熔化塑料未能注满胎膜时出现所谓“漏” 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔保持清洁畅通以便在组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行。电子航空插头连接器制造的阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。

　　绕接是将导线直接缠绕在带棱角的接触件绕接柱上。绕接时，导线在张力受到控制的情况下进行缠绕，压入并固定在接触件绕接柱的棱角处，以形成气密性接触。绕接导线有几个要求:导线直径的标称值应在0、25mm~1、0mm范围内；导线直径不大于0、5mm时，导体材料的延伸率不小于15%；导线直径大于0、5mm时，导体材料的延伸率不小于20%。绕接的工具包括绕枪和固定式绕接机。刺破连接又称缘位移连接，是由美国在60年代发明的一种新颖端技术，具有性高、成本低、使用方便等特点已广泛应用于各种印制板用电连接器中。它适用于带状电缆的连接。连接时不需要剥去电缆的缘层，依靠航空插头的“U”字形接触簧片的尖端刺入缘层中，使电缆的导体滑进接触簧片的槽中并被夹持住，从而使电缆导体和航空插头簧片之间形成紧密的电气连接性。它仅需简单的工具，但选用规定线规的电缆。航空插头也叫做军工插头，多用在飞机上而得名。现广泛应用于航海、航天、电力等领域，外壳材质常采用镁铝合金，坚固耐用。航空插头是连接电气线路的机电元件。因此航空插头自身的电气参数是选择航空插头首先要考虑的问题。

　　防水尘、耐高低温、防盐雾、抗紫外线老化、耐腐蚀。阻燃、抗氧化、（产品均出自于绿生产线）。改善生产过程:连接器简化电子产品的装配过程，也简化了批量生产过程。易于维修:出现故障时，无须夹断电缆线、电塑套等，只需要旋开防水连接器的两端，便于LED、太阳能、地热等防水产品的维修。提高设计的灵活性:使用连接器使工程师们在设计和集成新产品时，以及用元部件组成系统时，有更大的灵活性。