工业电连接器首先应考虑的是腐蚀保护。大多数电连接器接触弹片是由铜合金制成，而铜合金在典型的电连接器工作环境中容易受到腐蚀，如氧化和硫化。实际上，接触镀层是用来封闭接触弹片与工作环境隔开以铜的腐蚀。当然，镀层材料在其工作环境里不被损害（至少在有害的范围内）。作为腐蚀防护重要功能的同时，优化界面是选择合适的接触镀层材料的考虑因素。连接器镀层有助于提高机械性能与机械性能有关的参数主要是影响镀层的耐久性或磨损，以及配合力的因素。这些要考虑的因素，是在相同基本效果下的两种不同的看法，即多点接触界面在相对运动过程中冷焊的分享。重要的机械性能包括硬度，延展性和镀层材料的摩擦系数。这些性质要依镀层材料的内在性质及其所运用的工作过程而定。

　　检测时所使用辅助夹﹑治具。航空插头连接器测试方法:将两个可对插的航空插头连接器放在机械对插的初始位置,并且测力表和力 矩表的读数均为零。按规格中说明以渐进的力率将连接器充分插入(相配),并记录插 入力峰值.按规格中说明以渐进的力率将已对插连接器充分拔出,并记录拔出力航空插头连接器注意事项:测试中,拉力计表盘应置于连接器的合适位置,以便于读数指针位于量规的中间,这样,操作量规可到±2%.

　　4. 按结构分一般型推拉自锁连接器﹑耐湿防水型推拉自锁连接器﹑耐环境型推拉自锁连接器﹑气密性推拉自锁连接器﹑耐火型推拉自锁连接器﹑耐水型推拉自锁连接器5. 按性别分:公端、母端（插头、插座；SOCKET、HEADER、male、female）推拉自锁航空插头种类繁多,大类封圆形和矩形，但制造过程是基本一致的,一般可分为下面四个阶段:首先要根据客户的合同要求来选料，这一步，材料选不对，底下的步骤白忙活。壳体的材料要考虑使用环境，是否要屏蔽，是否要密封，是否要等等，目前有铝，铜，不锈钢，可伐合金选用，缘体采用聚四氟材料，要考虑他的温度，抗震力度。其次考虑其结构，选用材料的大小。圆形推拉自锁航空插头插针冲压，壳体的加工完成后即应送去电镀。在此阶段,连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。有镀银，镀金，氧化着，军绿，镀铬，镀镍，不锈钢钝化，不同的技术要求，不同的制作工艺。可提供从设计--开模--产品零件加工--表面电镀处理--组装装配--线缆押出,线束焊接成型等全套的生产工序， 确保产品批量的一致性和产品质量稳定可靠,满足客户对产品日益严格的要求，更好的为客户创造价值提供服务。