务。公司产品完全与国内外同类产品互配互换，全面兼容LEMO雷莫,Fischer连接器,Staubli史陶比尔，ODU欧度,Binder宾德，HRS广濑，TMW多治见等高品质圆形航空插头.线缆车间可生产医疗线,工业设备控制线,百万次弯折拖链线等高品质线缆,也可根据客户要求定制，仿制，改进各种连接器，电缆组件,线束线缆.提供ODM OEM服务

　　，公司自成立以来，一直本着“用一流的材料和设备、创一流的产品和服务”的宗旨，力求通过本公司可靠的产品质量与服务，为客户创造一流的竞争力。

　　插座，一直在我们的糊口中扮演着一个微乎其微的小角。当然它们几乎无处不在，当然电视、电脑、电冰箱……凡是“电”字当头的家 什都要与之“心手相连”，但好像我们早已对其视而不见，也从未想过，一个小小的插座会折腾出啥大消息来。但近来，国家技术监督 对插头插座产品的一次质量监督检查，却让人从此绷紧了运用插座这根弦。工业圆形航空插头连接器是一种合用规模很广的电源设备，也是每个家庭必备的小电器。插头插座开关虽小，却直接关系到用电，关系到我们的生命财产。

　　电子连接器的塑料盒座在注塑阶段制成。通常的工艺是将熔化的塑料注入金属胎膜中,然后冷却成形。当熔化塑料未能注满胎膜时出现所谓“漏” 这是注塑阶段需要检测的一种典型缺陷。另一些缺陷包括接插孔的填满或部分堵塞（这些接插孔保持清洁畅通以便在组装时与插针正确接插）。由于使用背光能很方便地识别出盒座漏缺和接插孔堵塞,所以用于注塑完成后质量检测的机器视觉系统相对简单易行。电子航空插头连接器制造的阶段是成品组装。将电镀好的插针与注塑盒座接插的方式有两种:单独对插或组合对插。单独对插是指每次接插一个插针;组合对插则一次将多个插针同时与盒座接插。不论采取哪种接插方式,制造商都要求在组装阶段检测的插针是否有缺漏和定位正确;另外一类常规性的检测任务则与连接器配合面上间距的测量有关。

　　航空插头连接器的生产工艺流程，电子连接器种类繁多，但制造过程是基本一致的，连接器的制造一般可分为冲压、电镀、注塑、组装四个阶段。1、航空插头冲压电子连接器的制造过程一般从冲压插针开始。通过大型高速冲压机,电子连接器（插针）由薄金属带冲压而成。大卷的金属带一端送入冲压机前端,另一端穿过冲压机液压工作台缠入卷带轮,由卷带轮拉出金属带并卷好冲压出成品。2、航空插头电镀连接器插针冲压完成后即应送去电镀工段。在此阶段,航空插头连接器的电子接触表面将镀上各种金属涂层。与冲压阶段相似的一类问题,如插针的扭曲、碎裂或变形,也同样会在冲压好的插针送入电镀设备的过程中出现。通过本文所阐述的技术,这类质量缺陷是很容易被检测出来的。