另外一定要及时连接航空插头，尤其是一些不好检查的地方。还有必要在相应的操作程序中做出详细的要求，并根据范围进行检查。航空插头端部连接时，应严格按照相应的端部连接标准或规定进行端部连接和检查，并按匹配的连接点数进行端部连接。定期检查的连接器接口（尤其是在每次精密测试之前），若发现连接器接口的一部分已被破坏，应及时更换，对其它匹配元件造成损坏。保持使用环境干净无尘，合理使用防尘帽阻止异物或可能的污染物进入连接器内面。若有需要，可使用干燥、无油的压缩气体进行内面清洁（请注意戴上防护眼镜，避免异物入眼）；若仍无法清洁，请使用酒精蘸湿的棉签清理，然后在测试前使其干燥（禁止使用坚硬的手工工具或其它溶剂清理，也不能用嘴吹气）。

　　在不同程度上，贵金属镀层（如金，钯以及它们的合金）其本质对表面薄膜来说是游离的。对这些镀层来说产生界面的金属接触相对较简单，因为它仅仅需要接触表面的伴随物在配合时的移动。通常这很容易实现。为维持接触界面阻抗的稳定性，工业电连接器设计要求应注意保持接触表面贵金属性以外在因素如污染物、基材金属的扩散以及接触磨损的影响。连接器使用普通金属镀层的特点普通金属镀层，是锡或锡合金，其表现都自然覆盖有一层氧化薄膜。锡接触镀层的作用，是因为这层氧化物容易在配合时候被破坏，这样金属接触就容易被建立起来。工业电连接器设计的需求是能氧化膜在连接器配合时破裂，而在电连执着器的有效期内确保接触界面被氧化。再氧化腐蚀，在磨损腐蚀中，是锡接触镀层主要的性能退化机理。银接触镀层好被当作是普通金属镀层，因为该镀层容易受到硫化物和氯化物的腐蚀。由于气阀经物的形成通常也把镍镀层当作是普通金属。

　　显然,在一幅图像上无法完成一个一英尺长连接器的检测,视觉检测系统只能每次在一较小视野内检测有限数目的插针质量。为完成整个连接器的检测有两种方式:使用多个摄像头（使系统耗费增加）;或当航空插头连接器在一个镜头前通过时连续触发相机,视觉系统将连续摄取的单祯图像“缝合” 起来,以判断整个连接器质量是否合格。 后一种方式是PPT视觉检测系统在连接器组装完成后通常所采用的检测方法。“实际位置”的检测是连接器组装对检测系统的另一要求。这个“实际位置”是指每个插针顶端到一条规定的设计基准线之间的距离。

　　深圳市鸿万科电子有限公司是国内专业开发生产销售圆形连接器及各类电缆组件的高科技企业,有多年的制造经验和技术沉淀，产品广泛应用医疗设备、检测和测量设备、音频视频传输、通讯电子、军工、航空航天、工业控制、机械设备和汽车电子等领域。

　　公司下设3个车间-机加车间,装配车间,线缆车间,引进高精车铣复合数控车床，电线电缆压出机,高速绞线机,高速编制机,线束成型机,精密电脑测试机,二次元测量仪,精密电阻测试仪以及其他一些辅助设备数十台