针对水下产品的性能、价钱、交货期，人们依据您的要求，彼此有效决策，进行相互之间权益的转型发展。松动容易产生在电子元器件中。当电子元器件产生常见故障后个要考虑到的难题就是说触碰是不是优良。要先把连接头都开展查验，假如发觉联接密不可分，就考虑到其他难题。假如总体设计不科学，原材料采用不正确，磨具不平稳，生产加工规格偏差，表面不光滑，调质处理电镀工艺等表面工艺处理不科学，拼装不善都是造成其触碰部位和相互配合部位导致松动。假如平常对其维护不善，置放在艰苦环境的地区存储，那麼就会导致部分损伤、腐蚀等，出現这样的事情一般修补，开展拆换解决。

　　应用领域的发展对航空插头连接器技术提出了新的要求:信号传输的高速化、数字化和集成化;产品体积的小尺寸、窄间距、多功能;插拔的便捷化和模块组合化;产品的低成本化。近两年国外市场的持续低迷，也使国外连接器厂商加紧在中国的布，从而加速中国连接器市场的发展。航空插头连接器的应用领域不断扩大，医疗应用有望跻身前五。有统计数据显示，连接器销售位居前五位的应用领域分别是:汽车、电脑及其外设、通信、工业设备和航天与军用，而增幅位居前五的应用则是消费电子、交通电子、医疗电子、通信电子、计算机及外设。因此，医疗电子将成为连接器应用的新的增长点。

　　第二，航空插头企业把握契机，实现产业结构的转变。日本电子产品在市场上的，大家有目共睹，之前因为地震，导致电子产业遭到了一定程度的挫伤，也是当时国内航空插头发展的一个重要机会。再来看看当下的市场，如果企业能抓住时机，转变产业结构，能让更多订单进入中国，能为进军市场做好准备。第三，航空插头企业强化自身，抢占市场。一点需要强调的是，国内航空插头市场的优势在于寄价格、交期，不过技术水平、产品质量并未得到一定的。因此，航空插头企业需要强化自身技术，提高产品质量，让产品不断向高层次转变，同时利用国内原材料、劳动成本上的优势，为海外客户提供完备的服务与技术支持，必将抢占市场。可提供从设计--开模--产品零件加工--表面电镀处理--组装装配--线缆押出,线束焊接成型等全套的生产工序， 确保产品批量的一致性和产品质量稳定可靠,满足客户对产品日益严格的要求，更好的为客户创造价值提供服务。