航空插头应用过程时会使导体和缘体表面或內部存有金属材料不必要物，表面堆满浮尘、助焊剂等空气污染物，有机化学原材料溶解物及危害气体吸附膜与表面收缩水结合产生电离性导电性通道，受受潮，发霉，缘层材料脆化等因素影响，都是使航空插头特性不平稳，导致短路故障、走电、热击穿、接地电阻劣等隐患，促使应用过程中存有不性要素。碰到该难题一定要终止工作中，找到缘故。假如是缘层材料不合格，立即更换新的；假如是错误操作或维护欠佳导致的，那麼应提升应用和保障措施；假如是环境危害导致的，比如:在湿冷腐蚀的自然环境中应用，一定要搞好保障措施，以防导致多余的损害。

　　航空插头的屏蔽性能随着通信产品的发展，连接器的屏蔽性能越来越受到重视，尤其是在高精密航天领域。因此，在选择航空插头时，需要金属外壳，并且电缆需要有屏蔽层，屏蔽层要与连接器的金属外壳连接，以达到屏蔽效果。也可以采用注塑成型的方法，用铜皮包住插头部分，将电缆的屏蔽层与铜皮焊接在一起。深圳市鸿万科电子有限公司是国内开发生产销售圆形连接器及各类电缆组件的高科技企业,有多年的制造经验和技术沉淀，产品广泛应用医疗设备、检测和测量设备、音频视频传输、通讯电子、军工、航空航天、工业控制、机械设备和汽车电子等领域。

　　接触体的要求:尺寸、精度和表面粗糙度应符合设计图纸和产品标准要求。接触体的性由接触压力和分离力决定，也就是缩口加工后要达到合适的插拔力，并且批量生产后这个插拔力要尽量保持在同一水平，太松容易造成接触不良，太紧容易加速磨损以及整体装配手感，同一个产品若有插拔力大小不一，多次插拔后容易造成整件功能性接触不良。冠簧类插孔，由于簧片与插针材料硬度不一致，更要注意在结构设计与镀层厚度的配合。可提供从设计--开模--产品零件加工--表面电镀处理--组装装配--线缆押出,线束焊接成型等全套的生产工序， 确保产品批量的一致性和产品质量稳定可靠,满足客户对产品日益严格的要求，更好的为客户创造价值提供服务。