然而对于多数机器视觉系统供应商而言,电镀过程中所出现的许多质量缺陷还属于检测系统的“禁区”。电子航空插头连接器制造商希望检测系统能够检测到连接器插针电镀表面上各种不一致的缺陷如细小划痕和**。尽管这些缺陷对于其它产品（如铝制罐头底盖或其它相对平坦的表面）是很容易被识别出来的;但由于大多数电子连接器不规则和含角度的表面设计,视觉检测系统很难得到足以识别出这些细微缺陷所需的图像。由于某些类型的航空插头插针需镀上多层金属,制造商们还希望检测系统能够分辨各种金属涂层以便检验其是否到位和比例正确。这对于使用黑白摄像头的视觉系统来说是困难的任务,因为不同金属涂层的图像灰度级实际上相差无几。虽然彩视觉系统的摄像头能够成功分辨这些不同的金属涂层,但由于涂层表面的不规则角度和反射影响,照明困难的问题依然存在。可提供从设计--开模--产品零件加工--表面电镀处理--组装装配--线缆押出,线束焊接成型等全套的生产工序， 确保产品批量的一致性和产品质量稳定可靠,满足客户对产品日益严格的要求，更好的为客户创造价值提供服务。

　　航空插头处于分离状态应分别装上保护帽或采取其他防尘措施;如果航空插头座连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。航空插头座连接或分离时，应尽量使插头和插座的轴心线重合，并且要扶正电缆，避免插头受到切向力的作用，电缆下垂导致连接器的损坏。建议选用45°弯插头尾部，减小承重力。当要使用螺纹连接时应要有防松螺钉、防松圈、保险丝等一系列放松装置。针对不同的生产环境，确保工业连接器日常作业环境的适配性。工业连接器需长期处于比如户外作业、海洋生产作业、工厂车间等长期雨淋、暴晒、高盐雾腐蚀以及强震动冲击等恶劣环境时，连接器须满足防水防尘、耐高低温、耐高湿、耐盐雾腐蚀等技术要求。为了延长连接器的使用寿命，尽量避免连接器在端的恶劣环境下作业。同时，在面对复杂多变的恶劣生产场景环境时，为了减少不断维修、更换连接器产生的不必要的成本，在工业作业时应该选择高的工业连接器。

　　圆形连接器的应用圆形连接器的圆柱形结构具有自然的坚固性和比其它形状更高的强度重量比。较容易密封，易插合和卸开，简单牢固的锁紧调节机构。因此，在使用多种连接器实现部件与电缆、电缆与电缆之间互连的场合，圆形连接器是选择。广泛应用于传感器、执行器、编码器、电机马达 、工业光栅光幕、工厂自动化过程控制、设备电池、半导体、包装标签打印设备  、现场总线、工业仪器设备、船舶电子NMEA 2000、轨道交通、EMS电路板组件、LED户外显示屏、户外LED照明等