深圳NTC元件B59100M1100A070供销商

　　80 1.7197 1.6725 1.626481 1.6725 1.6262 1.5809

　　82 1.6269 1.5813 1.5369

　　83 1.5827 1.5379 1.4943

　　84 1.5399 1.4959 1.4531

　　85 1.4984 1.4553 1.4132

　　86 1.4583 1.4159 1.3746

　　工作温度范围宽，常温器件适用于-55℃～315℃，高温器件适用温度高于315℃（目前高可达到2000℃），低温器件适用于-273℃～55℃；③体积小，能够测量其他温度计无法测量的空隙、腔体及生物体内血管的温度；

　　④使用方便，电阻值可在0.1～100kΩ间任意选择；

　　⑤易加工成复杂的形状，可大批量生产；

　　⑥稳定性好、过载能力强。

　　δ: NTC 热敏电阻耗散系数，（ mW/ K ）。△ P : NTC 热敏电阻消耗的功率（ mW ）。

　　△ T : NTC 热敏电阻消耗功率△ P 时，电阻体相应的温度变化（ K ）。

　　热时间常数(τ)

　　在零功率条件下，当温度突变时，热敏电阻的温度变化了始未两个温度差的 63.2% 时所需的时间，热时间常数与 NTC 热敏电阻的热容量成正比，与其耗散系数成反比。

　　热敏电阻是基于半导体陶瓷材料制备的温度敏感电子元件，主流产品分为负温度系数NTC与正温度系数PTC两大类型，其中NTC热敏电阻市场应用占比最高。常规NTC热敏电阻主要采用锰、镍、钴、铁等过渡金属复合氧化物为核心原料，通过配料、研磨、成型、高温烧结及电极封装等多道工序制成多晶半导体结构。传统配方依赖钴系材料，存在成本偏高、环保性不足的问题，现阶段行业逐步推广无钴、无铅环保粉体配方，适配RoHS 3.0、REACH等国际环保标准。新型材料工艺可将热敏电阻工作温域拓展至-60℃至300℃，同时有效控制阻值漂移率，提升器件在高低温交替环境下的结构稳定性与参数一致性，适配高端工业及新能源设备的使用要求。

　　热敏电阻器种类繁多，一般按阻值温度系数可分为负电阻温度系数（以下简称负温系数）和正电阻温度系数（以下简称正温系数）热敏电阻器；按其阻值随温度变化的大小可分为:缓变和突变型；

　　按其受热方式可分为:直热式和旁热式；

　　按其工作温度范围可分为:常温、高温和温热敏电阻器；

　　按其结构分类有:棒状、圆片、方片、垫圈状、球状、线管状、薄膜以及厚膜等热敏电阻器。主要特点是对温度灵敏度高，热惰性小，寿命长，体积小，结构简单，以及可制成各热敏电阻器。因此，随着工农业生产以及科学技术的发展，这种元件已获得了广泛的应用，如温度测量、温度控制、温度补偿、液面测定、气压测定、火灾报警、气象探空、开关电路、过荷保护、脉动电压抑制、时间延迟、稳定振幅、自动增益调整、微波和激光功率测量等等。

　　电阻R1将热敏电阻的电压拉升到参考电压，一般它与ADC的参考电压一致，因此如果ADC的参考电压是5V，Vref也将是5V。热敏电阻和电阻串联产生分压，其阻值变化使得节点处的电压V1也产生变化，该电路的精度取决于热敏电阻和电阻的误差以及参考电压的精度。传统型的NTC热敏电阻通常是指在由锰、钴、镍、铁等组成的复合金属氧化物烧结后的陶瓷上形成电并芯片化的热敏电阻。

　　薄膜热敏电阻（FT系列）是由SEMITEC孕育而出，融合了SEMITEC传统型热敏电阻的生产·、管理手法和基于稳压二管（VRD）和恒流二管（CRD）等Si基片的半导体工艺技术，在世界率先产品化的独有热敏电阻。