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　　B 值相同， 阻值不同的 R-T 特性曲线示意图相同阻值，不同B值的NTC热敏电阻R-T特性曲线示意图

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　　使用年限长。PTC热敏电阻自身是氧化物，没镍铬元线的高温氧化缺陷，也没有红外二管易碎形势，使用年限长，而且多孔型比无孔型寿命更长。3、有恒温、调节、控制温度的格外性能。当在热敏电阻元件给予AC或DC电压升温时，在居里温度以下，电阻率比较低；如万一高出居里温度，电阻率忽然增加，让热敏电阻电流降低至固定值，达到自动恒温、调节温度目的。

　　4、不燃烧稳当。PTC热敏电阻发热时不发红，无火焰，难于点燃。热敏电阻附近温度高出限数值时，其功率自动降低至稳定值，不会发生燃烧的事故。

　　热敏电阻生产工艺的持续革新，是产品性能升级的核心支撑。传统生产工艺存在粉体均匀性不足、烧结稳定性差、产品参数离散度高的问题，难以适配高端场景需求。现阶段行业普遍采用精细化粉体研磨、1300℃高温恒温烧结、精准温控成型等新型工艺，大幅优化半导体陶瓷内部结构，提升材料致密性与参数一致性。同时，封装工艺持续迭代，防水、防尘、抗老化的封装方案逐步普及，提升器件的环境适配能力。工艺升级有效降低了产品阻值漂移率，将参数误差控制在极低范围，同时降低原材料损耗与生产成本，实现性能、品质与性价比的同步提升。

　　热敏电阻是一种固态温度传感设备，其行为类似于电阻，但对温度敏感。热敏电阻可用于根据环境温度的变化产生模拟输出电压，因此可以被称为传感器。这是因为它在外部热量变化时改变了其电气特性。热敏电阻基本上是一个两端固态热敏传感器，由基于半导体的敏感金属氧化物制成，具有金属化或烧结的连接引线，形成陶瓷圆盘或珠状结构。

　　这使得热敏电阻能够根据环境温度的微小变化按比例改变其电阻值。换句话说，随着温度的变化，其电阻也会变化，因此其名称“热敏电阻”是“热敏电阻器”（THERM-ally sensitive res-ISTOR）的组合词。

　　电流-时间特性高分子PTC热敏电阻具有的电流-时间特性，使其成为过流保护的理想选择。

　　当电路中出现过电流时，热敏电阻会因发热导致电阻剧增，从而限制电流。

　　例如，在新能源汽车领域，高分子PTC热敏电阻被用于电池组的过流保护。其响应和自恢复特性，确保了电池组在端情况下能正常使用。

　　三、电压-电流特性

　　PTC热敏电阻的电压-电流特性分为线性区、跃变区和击穿区。在正常工作状态下，热敏电阻处于线性区，电阻值稳定。当电流过大时，热敏电阻进入跃变区，电阻值急剧增大，限制电流。