EPCOS热敏电阻B57364S0109M000批发

　　深圳市思迪凯电子有限公司拥有多年的制造经验，用经验铸造好品质，值得您信赖！如您有技术上的疑问或者需要样品需求，可联系我们。PTC热敏电阻

　　PTC（PosiTIve Temperature Coeff1Cient）是指在某一温度下电阻急剧增加、具有正温度系数的热敏电阻现象或材料，可专门用作恒定温度传感器．该材料是以BaTIO3或SrTIO3或PbTIO3为主要成分的烧结体，其中掺入微量的Nb、Ta、Bi、Sb、Y、La等氧化物进行原子价控制而使之半导化，常将这种半导体化的BaTiO3等材料简称为半导（体）瓷；同时还添加增大其正电阻温度系数的Mn、Fe、Cu、Cr的氧化物和起其他作用的添加物，采用一般陶瓷工艺成形、高温烧结而使钛酸铂等及其固溶体半导化，从而得到正特性的热敏电阻材料．其温度系数及居里点温度随组分及烧结条件（尤其是冷却温度）不同而变化．

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　　这里α前的负号(－)，表示当温度上升时零负载电阻降低。以上三个参数是我们在选择NTC时应该初步了解的参数，下面我们对其他参数也做一些介绍。

　　散热系数(δ)是指在热平衡状态下，热敏电阻元件通过自身发热使其温度上升1°C时所需的功率。在热平衡状态下，热敏电阻的温度T1、环境温度T2及消耗功率P之间关系如下式所示:

　　规格中的数值一般为25°C静止空气条件下测定的典型值。

　　热敏电阻生产工艺的持续革新，是产品性能升级的核心支撑。传统生产工艺存在粉体均匀性不足、烧结稳定性差、产品参数离散度高的问题，难以适配高端场景需求。现阶段行业普遍采用精细化粉体研磨、1300℃高温恒温烧结、精准温控成型等新型工艺，大幅优化半导体陶瓷内部结构，提升材料致密性与参数一致性。同时，封装工艺持续迭代，防水、防尘、抗老化的封装方案逐步普及，提升器件的环境适配能力。工艺升级有效降低了产品阻值漂移率，将参数误差控制在极低范围，同时降低原材料损耗与生产成本，实现性能、品质与性价比的同步提升。

　　利用热惯性作为时间延迟器。近年来，由于对环境的需求越来越高，要求温度控制，温度补偿的电气电子设备越来越多，热敏电阻器的应用随之增加。在系统，汽车空调，办公室设备，家用电气，充电电池，电子控制打火系统等用的传感器中，热敏电阻器是不可缺少的元件。希望小编在本文中的知识整理能给大家带来帮助！要采购电阻器么，点这里了解一下价格!

　　热敏电阻器是敏感元件的一类,按照温度系数不同分为正温度系数热敏电阻器（PTC）和负温度系数热敏电阻器（NTC）.热敏电阻器的典型特点是对温度敏感,不同的温度下表现出不同的电阻值.正温度系数热敏电阻器（PTC）在温度越高时电阻值越大,负温度系数热敏电阻器（NTC）在温度越高时电阻值越低,它们同属于半导体器件.

　　新型功率半导体让新能源电动汽车进一步实现了化、小型轻量化，有助于续航里程的延长。使用硅 (Si) 的传统功率半导体的耐热温度为 150℃，而使用 SiC 和 GaN 的功率半导体的耐热温度为 250℃，可以在更高的温度下工作。

　　温度传感控制对于功率半导体的运作，目前大多是使用普通的表面贴片型热敏电阻(芯片热敏电阻:耐热温度150℃)， 而使用SiC和GaN的功率半导体的工作温度较高(250℃)，普通的表面贴片型热敏电阻(芯片热敏电阻)无法为其所用。