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　　NTC热敏半导瓷大多是尖晶石结构或其他结构的氧化物陶瓷，具有负的温度系数，电阻值可近似表示为:式中RT、RT0分别为温度T、T0时的电阻值，Bn为材料常数．陶瓷晶粒本身由于温度变化而使电阻率发生变化，这是由半导体特性决定的．

　　NTC热敏电阻器的发展经历了漫长的阶段．1834年，科学家首次发现了硫化银有负温度系数的特性．1930年，科学家发现氧化亚铜-氧化铜也具有负温度系数的性能，并将之成功地运用在航空仪器的温度补偿电路中．随后，由于晶体管技术的不断发展，热敏电阻器的研究取得重大进展．1960年研制出了N1C热敏电阻器．NTC热敏电阻器广泛用于测温、控温、温度补偿等方面．下面介绍一个温度测量的应用实例，NTC热敏电阻测温用原理如图4所示．

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　　更的表达式为:式中:RT:热敏电阻器在温度T时的零功率电阻值。

　　T:为对温度值，K；

　　A、B、C、D:为特定的常数。

　　热敏电阻的基本特性

　　热敏电阻的电阻－温度特性可近似地用式1表示。

　　(式1) R=Ro exp {B(I/T-I/To)}

　　: 温度T(K)时的电阻值

　　: 温度T0(K)时的电阻值

　　现阶段热敏电阻行业仍存在部分技术与产业痛点，制约高端市场发展。一方面，高端车规、储能级热敏电阻的核心材料与精密制备工艺，早期依赖海外技术，导致高端产品供给成本偏高、产能受限。另一方面，行业中小厂商数量较多，低端产品技术门槛低，同质化竞争激烈，部分低规格产品存在精度不足、稳定性差、使用寿命短的问题，影响行业整体口碑。此外，极端高低温、高压力特殊工况下的专用热敏电阻品类较少，无法完全适配特种工业、航空航天等细分领域需求。当前国内头部企业正通过材料自主研发、工艺优化、标准化生产，逐步破解行业痛点，完善高端产品布局。

　　温度传感器的核心作用与价值温度传感器的核心价值的是“测温、控温”，贯穿设备全生命周期。一是保护设备，监测芯片、电源等关键器件的温度，避免过热烧毁、性能漂移（如手机、电脑的过热保护）；二是优化性能，根据温度变化调整设备运行参数（如空调控温、工业设备的温度调节）；三是保障，在高温、低温等异常场景下，触发报警或停机，规避隐患（如新能源汽车电池测温、工业设备过热预警）。

　　与以近似线性方式改变电阻的RTD相比，NTC热敏电阻具有高度非线性的电阻变化，并且实际上随着温度的升高而降低其电阻。热敏电阻在测量温度方面继续受欢迎的原因是:它们每度温度的较高电阻变化提供了更高的分辨率2.高水平的可重复性和稳定性

　　3.出的互换性

　　4.小尺寸意味着对温度变化的响应

　　涂料通常包括:

　　1.低温使用的环氧涂料[通常为-50至150°C（-58至316°F）]