表面电位传感器B57861S0103F040经销商

　　Q3:温度太高，热敏电阻会有爆炸风险？A3:对，温度过高，?热敏电阻确实存在爆炸的风险，但这种情况并不常见?。而且热敏电阻的爆炸通常是由于热敏电阻长期超负荷工作，链接的电源电压过高，使用劣质热敏电阻导致。

　　Q4:热敏电阻坏了换个体积一样大小的热敏电阻就行了。

　　A4:错，热敏电阻坏了不是换个体积一样大小的热敏电阻就行了。而是要换个型号一样大小一样的热敏电阻才行。

　　未来热敏电阻行业将围绕高端化、专用化、绿色化三大方向持续发展。绿色生产成为行业核心趋势，无钴、无铅环保材料将全面替代传统高污染配方，契合全球电子产业环保升级要求。应用端细分场景迭代加速，车载、储能、高端工业、医疗电子等领域的专用热敏电阻将持续细分，产品参数将更加贴合不同工况的定制化需求。同时，随着国产技术持续突破，高端热敏电阻进口替代速度将进一步加快，国产化产能占比持续提升。此外，行业将逐步建立完善的产品标准化体系，规范低端市场竞争，推动行业整体向高品质、高附加值、规模化的成熟产业形态升级。

　　冷暖设备、加热恒温电器；汽车电子温度测控电路；

　　温度传感器、温度仪表；

　　医疗电子设备、电子盥洗设备；

　　手机电池及充电电器。

　　温度补偿用NTC热敏电阻器

　　许多半导体和ICs有温度系数而且要求温度补偿，以在较大的温度范围中达到稳定性能的作用，由于NTC热敏电阻器有较高的温度系数，所以广泛应用于温度补偿。

　　的充电技术不仅需要电池具备尽可能大的容许温度，而且还需确保高容许温度下的充电电流低于电池大充电电流。当充电电流导致电池达到温度上限时，充电电池准确地减小电流，避免发生损坏。电池温度变化检测越准确、越迅速，充电电流调节就越、越。这一技术既能确保电池在短的时间内完成充电，也能避免电池过热。对于充电等应用，有必要也测量环境温度，以避免环境与电池之间的温差过大。为此，客户需将第二个NTC热敏电阻直接置于至充电电路板上。下图展示了此类典型电路。

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　　δ: NTC 热敏电阻耗散系数，（ mW/ K ）。△ P : NTC 热敏电阻消耗的功率（ mW ）。

　　△ T : NTC 热敏电阻消耗功率△ P 时，电阻体相应的温度变化（ K ）。

　　热时间常数(τ)

　　在零功率条件下，当温度突变时，热敏电阻的温度变化了始未两个温度差的 63.2% 时所需的时间，热时间常数与 NTC 热敏电阻的热容量成正比，与其耗散系数成反比。

　　如果我们交换串联电阻 RS 和RTH 的位置，则输出电压将朝相反方向变化，即热敏电阻越热，输出电压越高。热敏电阻用于浪涌电流抑制

　　我们已经看到，热敏电阻用作电阻温度敏感传感器，但热敏电阻的电阻可以通过外部温度变化或通过流经它们的电流引起的温度变化来改变，因为它们毕竟是电阻器件。

　　欧姆定律告诉我们，当电流通过电阻 R 时，由于 I²R 的热效应，功率以热的形式消耗。由于热敏电阻中的电流自热效应，热敏电阻可以随着电流的变化改变其电阻。

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　　在本教程中，我们已经看到热敏电阻是一种两端电阻传感器，可以根据周围环境温度的变化改变其电阻值，因此得名“热敏电阻”。热敏电阻是由半导体金属氧化物制成的廉价且易于获得的温度传感器。它们具有负温度系数（NTC）或正温度系数（PTC）。区别在于 NTC 热敏电阻的电阻随着温度的升高而降低，而 PTC 热敏电阻的电阻随着温度的升高而增加。

　　NTC 热敏电阻是常用的（尤其是 10kΩ NTC 热敏电阻），并且与附加的串联电阻 RS 一起可以用作简单分压电路的一部分。因此，由于温度变化引起的电阻变化会产生与温度相关的输出电压。