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　　如果我们交换串联电阻 RS 和RTH 的位置，则输出电压将朝相反方向变化，即热敏电阻越热，输出电压越高。热敏电阻用于浪涌电流抑制

　　我们已经看到，热敏电阻用作电阻温度敏感传感器，但热敏电阻的电阻可以通过外部温度变化或通过流经它们的电流引起的温度变化来改变，因为它们毕竟是电阻器件。

　　欧姆定律告诉我们，当电流通过电阻 R 时，由于 I²R 的热效应，功率以热的形式消耗。由于热敏电阻中的电流自热效应，热敏电阻可以随着电流的变化改变其电阻。

　　热敏电阻具备突出的温度感知性能优势，是工业测温、电路保护领域的核心基础元件。相较于传统金属热电阻，热敏电阻温度灵敏度更高，典型B值稳定在3000K至4500K区间，温度细微变化即可引发电阻值的显著变动，能够实现高精度温度采样。其响应速度较快，常规器件响应时长不超过5秒，可快速捕捉设备温度波动，及时触发温控与保护机制。同时，该器件结构小巧、集成难度低，可适配小型化、高密度的电路布局场景。此外，热敏电阻功耗较低，长期工作稳定性强，批量生产成本可控，兼顾性能与经济性，可广泛适配民用、工业、车载等多场景的温度监测与过热保护需求。

　　热敏电阻的环境温度从T1变为T2时，经过时间t与热敏电阻的温度T之间存在以下关系。(T1-T2)exp(-t/τ)+T2......(3.1)

　　(T2-T1){1-exp(-t/τ)}+T1.....(3.2)常数τ称热响应时间常数。

　　上式中，若令t=τ时，则(T-T1)/(T2-T1)=0.632。

　　换言之，如上面的定义所述，热敏电阻产生初始温度差63.2%的温度变化所需的时间即为热响应时间常数。

　　热敏电阻是具有随温度变化的电阻的元件。此名称源自更具描述性的术语“热敏电阻”，即这些设备的原始名称。热敏电阻首先由Michael Faraday于1833年发现，尽管商业上有用的热敏电阻直到1930年才制造出来。它们现在广泛用于各种电子应用，通常用作温度传感器。热敏电阻的其他用途包括电流限制器，电流保护器和加热元件。热敏电阻是一种半导体，意味着它们比导电材料具有更大的电阻，但是比缘材料具有更低的电阻。热敏电阻的温度与其电阻之间的关系在很大程度上取决于它所构成的材料。制造商通常以高精度确定该特性，因为这是热敏电阻购买者感兴趣的主要特征。他们如何与RTD进行比较？

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　　热敏电阻器种类繁多，一般按阻值温度系数可分为负电阻温度系数（以下简称负温系数）和正电阻温度系数（以下简称正温系数）热敏电阻器；按其阻值随温度变化的大小可分为:缓变和突变型；

　　按其受热方式可分为:直热式和旁热式；

　　按其工作温度范围可分为:常温、高温和温热敏电阻器；

　　按其结构分类有:棒状、圆片、方片、垫圈状、球状、线管状、薄膜以及厚膜等热敏电阻器。主要特点是对温度灵敏度高，热惰性小，寿命长，体积小，结构简单，以及可制成各热敏电阻器。因此，随着工农业生产以及科学技术的发展，这种元件已获得了广泛的应用，如温度测量、温度控制、温度补偿、液面测定、气压测定、火灾报警、气象探空、开关电路、过荷保护、脉动电压抑制、时间延迟、稳定振幅、自动增益调整、微波和激光功率测量等等。