玻璃鳞片涂料

　　玻璃鳞片涂料

　　玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物质，以薄片状的玻璃鳞片为骨料，再加上各种漆加剂组成的厚浆型涂料。美国欧文斯一康宁( Owens-Corning)玻璃纤维公司于1953～19 55年间首先成功地开发并制造玻璃鳞片，并于1 9 5 7年发表了玻璃鳞片涂料制造的第一个专利，此后开始了更广泛、深入的试验应用.玻璃鳞片是玻璃经1 7 0 0℃高温熔化再经独特工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片。高温熔化状态下的玻璃，经特殊工艺加工，使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大而密度小的特性。

　　玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平行叠压排列，像片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层(迷宫式结构)，在lOOO工em干膜中，玻璃鳞片可达一百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。

　　涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。

　　玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。

　　玻璃鳞片用硅烷型偶联剂处理，可明显增加鳞片与树脂间的黏结力，相应地有效增加了涂层的抗渗性，降低了涂层的吸水性。而且处理过的玻璃鳞片在树脂中的漂浮性好，有利于鳞片与基体之间的平行排列，从而提高涂层的抗渗性。

　　玻璃鳞片涂料常见树脂有氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、环氧煤沥青、酚醛环氧树脂( NOVLAC)、不饱和聚酯树脂和乙烯酯树脂等。其中应用最为广泛的有环氧玻璃鳞片涂料、聚酯玻璃鳞片涂料和乙烯酯玻璃鳞片涂料等。

　　玻璃鳞片涂料的应用领域有:

　　①火力发电厂的烟气脱硫装置;

　　②石油储槽内衬，是玻璃鳞片涂料薄膜衬里应用的成功证明;

　　③海徉工程和远洋船舶;

　　④混凝土建筑方面，如应用于化工、医药和食品厂的地面、墙面、天花板、排水沟以及大型废水池、游泳池和海水养殖场等;

　　⑤各类化.工装置，如各种储槽容器、化学反应、混合、分离各过程的塔器和管道。

　　:宋体; mso-bidi-font-family:宋体;color:#4F81BD;mso-themecolor:accent1;mso-font-kerning: 0pt'>溶剂型无机富锌涂料含有大量的锌粉粒子，与钢铁表面之间紧密接触，起到牺牲阳极保护的作用。锌粉与空气中的CO2、SO2或者CI一接触生成锌的各种难溶碱式盐，会填没涂层中的空隙，增加屏蔽性。紫外线对无机富锌涂层的作用也比有机涂层要小得多，因此耐老化性能要强于有机涂层。

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　　组成:该漆是由环氧脂树脂、植物油、防锈颜料、体质颜料、催干剂等调制而成。

　　产品特点:

　　1、      安全、环保；

　　2、      漆膜坚固；

　　3、      附着力强

　　4、      干燥速度快、施工方便。

　　性能:漆膜坚硬耐久，附着力良好，若与磷化底漆配套使用时，可提高漆膜的耐潮、耐盐雾性和防锈性能。

　　适用:铁红、铁黑环氧脂底漆适用于涂覆黑色金属表面，锌黄环氧酯底漆适用于涂覆轻金属表面，它们还适用于沿海地区和湿热带气候的金属材料的表面打底。

　　技术指标:不起泡、不膨胀、不渗色

　　表面处理:钢材表面喷砂处理达到BG8923所规定的Sa2、5级或以动力工具及手工除锈达到St3级。亦可采用酸洗除锈。

　　混合比:单组分涂料、开启包装后充分搅拌均匀即可使用。

　　限制:底材温度需高于露点以上3℃.相对湿度不大于85%。

　　注意事项:

　　1、      涂装前需除去金属表面的锈迹、油污，再涂上一层磷化底漆。施工前必须将该漆搅拌均匀，用稀释剂稀释，喷涂和刷涂均可，涂膜干燥后，用水砂纸打磨，干燥后再刮涂腻子或面漆。

　　2、      本油漆采用稀释剂为环氧酯涂料专用稀释剂。

　　包装规格:25kg/桶

　　存储期:一年

　　我公司专业生产防腐涂料、耐高温涂料、氟碳涂料、防火涂料、工业地坪涂料、油罐导静电涂料、凉凉胶隔热漆、钢结构防腐漆以及特种耐油涂料、防锈漆等各种类型的重防腐漆、防腐涂料!

　　厂址:济宁市高新区德源路与开源路交叉路口向南100米路西温馨提示:来厂前请提前联系，我司提前安排接待事宜!