砂石分离机主要由分离系统、供排水系统、传动系统、电控系统、进料斗组成。分离系统采用目前分离效果最佳的排孔滚动筛，并配置自动扫石机构和最先进的光电自动化控制系统，本机不但能将搅拌车中的废弃混凝土中的砂，石，浆水一次性全自动分离清洗，并保证砂，石，水再利用，污水通过三级沉淀池，沉淀后再抽入机内循环使用，彻底实现了污水的零排放，既节约了资源，又保护了环境，真正意义上体现了该机的设计合理，维修使用方便，耗电低，投资回报率高等特点，是搅拌站最理想的环保节能产品。

　　砂石分离机使用后，要及时进行清洗维护。

　　首选，维护搅拌车加入清洗水后，在卸料时应均与缓慢，不宜过急过快。车内如有一定量的混凝土时，需要清洗和分离加收砂、石时，应加入多些水，并不得一次卸入料斗，以防卸入料过量，堵塞下料管及造成砂石分离机机械过载而损坏。可分多次加水到搅拌车内，分次将已稀释料缓慢卸入进料斗。

　　此外，还要注意以下几点，以便更好的做好砂石分离机清洗防堵工作:

　　1、排水沟是分离机浆水入沉淀池唯一通道，必须随时清理，不得有沉淀泥浆，防止堵塞。

　　2、沉淀池是分离机清洗出泥浆的存放和沉淀的储存池，当一、二级沉淀池上面水深达到1米时，要保证有足够沉淀空间，必须及时进行清理。

　　3、清水池（即三级沉淀池）水深度必须保证在1.5米以上，不够时要及时清理。同时要保持水池内清洁，绝不能有杂草、纤维、塑料袋入池内，防止堵塞水泵。