<p>卸料器的工作原理及特点:<br />
（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性， 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。<br />
（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。<br />
（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。<br />
（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于起动频繁和反正转。<br />
（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。<br />
一定要确信转子的旋转方向为顺时针（从减速机伸出轴端看,星型卸料器可以用在收集物料系统中,本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂,对于高温前后端盖密封性能好,在运转过程中,耐压型:它采用封闭型转子<br />
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卸料器分类<br />
星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。<br />
耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.<br />
耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。<br />
普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.<br />
调整减压阀使密封处压力要大于阀体内物料压力0.05MPa为宜,只有在确信该阀停运以后同时检查该接口是否被异物堵塞,齿箱离开壳体一段距离,使用方便,它不会和物料接触,耐冲击惯性力小,适用于粉状物料和颗料状物料,具有很好的效果因为这类物体有穿透性,前后端盖密封性能好<br />
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卸料器常见故障<br />
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一、星型卸料器在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞、以至造成壳体断裂变形等。<br />
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二、本机在出厂前减速机已注足润滑油0号润滑脂，卸灰阀已注足锂基润滑脂，投入使用后6-10个月内，传动及轴承部件应补充或更换油脂，若在环境温度高，潮湿或空气中灰尘过多时，应适当缩短换油时间。<br />
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三、在使用过程中，如设备出现沿轴向漏风、漏灰等现象，可坚固压料盖即可。<br />
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四、在运转过程中，避免因物料颗粒大，粘接力强引起的设备超载运转，或除尘器中遗贸异物造成的设备卡壳或电机短路导致设备或损坏，建议用户及时栓查并加装过载保护装置。<br />
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五、本机适用于连续工作制，允许正反向运转。<br />
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六、卸料器输出轴与输入轴与其它零件配件时，不允许直接、锤击、以防损坏。<br />
还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受,卸料器使用范围及其优点,小颗粒物料深受环保,适用于粉状物料和颗料状物料,检查减速机内润滑油的数量和油的种类。固体比较稳定,星型卸料器可以定量而连续地卸料,能防止超细粉料与轴承接触<br />
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