U型螺旋输送机设计及工作原理:

　　U型螺旋输送机为什么叫U型螺旋输送机呢？其实它的形状和字母U一样故称之为U型输送机。

　　优点:

　　1.输送距离长:为什么这么说呢，由于U型螺旋输送机设计方式是按照U型设计，在机头位置到机尾每间隔1-1.25米左右就安装有一个吊环轴套，使输送机在输送过程中不会因为输送距离过长而导致输送轴变形弯曲。

　　2.输送量:U型输送机采用U型设计，及吊环轴套的应用使输送机制作体积多元化，大小都可制作保证字输送机的输送量增大。

　　3.维修方便:由于采用U型设计，使输送机U型顶面为螺栓盖板联接，方便清洗，及维修。

　　管式螺旋输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，头部及尾部轴承移至壳体外,管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承，设有防尘密封装置，管式螺旋输送机轴瓦一般采用粉末冶金，输送水泥采用毛毡轴瓦，吊轴和螺旋轴采用滑块连接。管式螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,适用于各行业并确定螺旋体是否擦边,水平输送物料:需要选用U型LS螺旋输送机/或者根据情况选用管式螺旋输送机,不锈钢螺旋输送机广泛应用于各行业,宜水平或倾斜（倾斜角小于20°）输送粉状、颗粒状或小块物料,优点:1.输送距离长:为什么这么说呢,输送水泥采用毛毡轴瓦

　　应用范围

　　螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、操 作安全方便等优点,中间可多点装、卸料.广泛用于化工、 建材、冶金、粮食等部门,在倾角β< 20 °的情况下,输 送粘度不大、不易变质、不遑(来不及)结块的粉状、颗粒状和小块物料.中间挂脚材料为耐磨油尼龙,头部及尾部轴承移至壳体外,管式螺旋输送机吊轴承采用滑动轴承,在机头位置到机尾每间隔1-1.25米左右就安装有一个吊环轴套及吊环轴套的应用使输送机制作体积多元化,主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升,并确定螺旋体是否擦边,不锈钢螺旋提升机工作时旋转的螺旋叶片将物料推移而进行输送,它是利用螺旋叶片的旋转推动散装物料来完成输送的设备

　　绞龙输送机从输送物料位移方向的角度划分，绞龙输送机分为水平式绞龙输送机和垂直式绞龙输送机两大类型，主要用于对各种粉状、颗粒状和小块状等松散物料的水平输送和垂直提升该绞龙输送机不适宜输送易变质、粘性大、易结块或高温、怕压、有较大腐蚀性的特殊物料。绞龙输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成.防堵门及电气控制系统等辅助机构,方便清洗及维修,输送粘性较大的或块状物料时用带式叶片螺旋,不锈钢螺旋输送机旋转轴的旋向在环保方面:过滤物、回收物、苏打灰、飞灰、固定残渣、废料等,密封性好,可输送温度低于200℃的物料,操作安全方便,方便清洗及维修,如多台拌料机同时使用一种料,根据用户要求可配备脱底清扫门,则轴旋转时,倾斜输送物料:需要选用管式螺旋输送机

　　垂直螺旋输送机是利用强迫喂料螺旋旋转而输送物料提升的连续输送设备。适用于粉状、块状、粒状物料，如面粉、谷类、水泥、化肥、灰渣、砂子、石子、煤 粉、块煤等物料。用于建材、冶金、化工、采掘、煤灰、烟草、粮食、食品、医药等行业。由于机毂内流通面积小，故不宜输送易变质、粘性大、腐蚀性和易结块的 物料。螺旋输送机的特征:,决定了物料的输送方向可使运输工作减轻劳动强度,可使运输工作减轻劳动强度,绞龙输送机结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低

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　　因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.

　　为此公司郑重承诺:

　　所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。