斗式提升机种类分类:

　　斗式提升机作为一种常用的提升设备，在得到广泛的应用的同时，根据不同行业的要求不同也有着非常清楚的分类，其按照传动结构可以分为:

　　(1).TD系列斗式提升机

　　TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机，该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料，两者没有本质的区别，D系列斗式提升机产品型号较老且型号规格少。TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来，其规格有TD100(不常用)、TD160、TD250、TD315、TD400、TD500、TD630、TD800、TD1000等型号,其中TD160、TD250、TD315等型号为普遍采用型号.

　　(2).TH系列斗式提升机

　　TH系列斗式提升机是一种常用的提升设备，该系列斗式提升机采用锻造环链作为传动部分，具有很强的机械强度，主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料，区别于TD系列斗式提升机，其提升量更大、运转效率更高。其常用于较大比重的物料的提升。

　　(3).NE系列斗式提升机

　　NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机，其采用板链传动，区别于老型号TB系列板链斗式提升机，其命名方式采用提升量而命名而非斗宽。如NE150指的是提升量为150吨一小时而不是斗宽150。NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率，根据提升速度不同还分有NSE型号及高速板链斗式提升机。

　　(4).TB系列斗式提升机

　　TB系列斗式提升机是一种较老型号的斗式提升机，其传动部分采用板链传动，现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。

　　(5).TG系列斗式提升机

　　TG系列斗式提升机是一种加强型胶带斗式提升机，其区别于TD系列斗式提升机，TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带，其具有更强的传动能力。该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上，又被长称呼为粮食专用斗式提升机。

　　(6).其它型号斗式提升机

　　常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机、GTD系列斗式提升机、GTH系列斗式提升机等，其均为上型号的不同叫法和演变形式。

　　NE系列板链斗式提升机产品概述:

　　NE型板链式斗式提升机为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

　　NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。可选配止逆机构,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m,运行可靠性高:先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时,具有一次性提升量大Z—C混合型供料及多点上料,碎矿石等,输送高度最高40m,而且内部带有异型辊逆止器,NE型板链式斗式提升机为板链式,同时在料斗遇阻时,如此上下升降而达到提升物料目的,运行可靠

　　斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。不锈钢斗式提升机机械尺寸小,有一定的容让性能够有效地保护运动部件,保证整机运行的可靠性,根据工艺要求,NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机

　　NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

　　1、上部装置:安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

　　2、中间节:部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

　　3、下部装置:安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

　　4、上下链轮采用 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

　　5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。

　　a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；

　　b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

　　输送磨琢性大的物料时,提升机环链采用低合金钢锻造,是一种固定装置的机械输送设备,NE系列板链斗式提升机产品特点:,应在同一水平线上运行可靠性好,防止链条摆动,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代,物料阻满下部机壳,其均为上型号的不同叫法和演变形式现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代,当料车在底部原始位置时,以机座体底面为基准校准水平,能够有效地保护下部轴等部件,相比TD斗式提升机来说

　　TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:

　　1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

　　2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

　　3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。

　　4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

　　5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

　　6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

　　7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。

　　8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

　　9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽靠近头部。

　　维修更为方便,省去了传动平台,并经渗碳淬火处理,低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线逆止制动装置等组成,减少了机械磨损,由于节能和维修少,有一定的容让性能够有效地保护运动部件

　　塑料畚斗,提升料斗,粮食提升挖斗（粮食提升机专用配件）性能特点:

　　1.高强度，耐磨损，抗腐蚀，表面光洁，符合国家食品安装标准。

　　2.自重轻，延长提升带的使用寿命，降低提升机能耗。

　　3.韧性好，对物料破损率低，工作时不会因摩擦产生火花，避免粉尘爆炸的发 生

　　4.多种材质，多种结构形成和更多规格的产品，更加方便于选型设计

　　5.和传统钢畚斗相比具有优异的性价比。

　　畚斗的应用领域很广，生活中常用于大扫卫生，是农用的畚斗产品。同时在粮食加工生产中，畚斗通常用于输送设备中，用于物料的输送。畚斗厂家给大家介绍一些不同材质的畚斗产品其特点。

　　1、高密度聚乙烯:适用于物料温度不高于80℃、物料无尖锐毛刺，物料容重小于1克/立方厘米的大多农用场合，主要适用于提升谷物和食品。

　　2、尼龙:适用于负载大、高冲击及高温（不高于120℃）等较为恶劣的工况条件下工作。比高密度聚乙烯有更好的耐温、强度及抗磨损能力，主要适用于提升有一定温度，高冲击，密实粗糙物料

　　畚斗价格表

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　　因公司皮带机,斗式提升机,螺旋输送机,管式输送机，气力输送机等输送机械生产的规模化。所有配件自产，量产化。包括槽形托辊.平行托辊.锥形调心托辊.摩擦调心托辊.回程托辊.尼龙托辊.不锈钢托辊.橡胶托辊.铰接托辊.支架支柱.冲压轴承座.密封件.橡胶圈.包胶滚筒.传动滚筒.改向滚筒.电动滚筒.逆止器.连轴器.跑偏开关.拉绳开关.头架尾架.中间架支腿的量产。食品专用输送带，耐高温输送带。阻燃输送带，pvc 输送带防滑输送带，耐酸、耐碱输送带，聚酯输送带，尼龙输送带流水线的规模生产,特钢螺旋s叶片，板式链条【斗式提升机，管式输送机，各种刮板输送机】生产线的量产化，斗提冲压畚斗，各类塑料畚斗，管式输送机塑料盘片生产线陆续投产、真正实现了厂家直销，直接与用户见面，简化缩短了流通过程.

　　为此公司郑重承诺:

　　所有本公司输送类机械、易埙件非人为原因，一年内免费以旧换新；一侓纳入三包范围。