卸料器的工作原理及特点:

　　（1）通过采用行星转动原理，输入输出在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性， 因而结构紧凑造型美观新颖、体积 小、重量轻。

　　（2）运转可靠平稳、噪音低、故障少、寿命长、齿合件采用球墨铸铁与轴承钢等。使用性 能好、耐磨性高。

　　（3）轴承、齿箱、远离阀体、避免高温灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机动件、润滑系统的使用寿命。

　　（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用起动频繁和反正转。

　　（5）用户如需特种规格，电机、链轮传动等卸料器，可与本厂，均可制做。

　　检查减速机内润滑油的数量和油的种类,在卸料器整个使用过程中,避免因物料颗粒大,卸料装置分三部分。

　　卸料器工作原理

　　一、星型卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀， 连续地向输料管供料。以保证气力输出管内的气、固体比较稳定， 从而使气力输送能正常工作， 同时，又能将卸料器的上、 下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。

　　二、当上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中， 随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。

　　三、星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘， 小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。

　　四、耐温型它所输送物料的温度可达280°C两端轴承与叶轮有一定隔离，能防止超细粉料与轴承接触。耐高温型卸料器输送物料的温度可达500°C,采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有一定的距离。

　　星型卸料器组成及别称 通常星型卸料的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成，星型卸料器又称旋转给料器，锁气阀，星型卸灰阀，星型下料器，关风器等名称。

　　电动卸料器各种规格 料仓卸料可坚固压料盖即可,耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,耐冲击惯性力小,卸灰阀已注足锂基润滑脂,而且有与电机直联一体的独特性该气体为无油,减速机和卸料器壳体有一定的距离,采用链轮连接,检查减速机内润滑油的数量和油的种类,才可以关闭该气源,造型美观,打开链轮罩壳检查链条的张紧度

　　卸料器分类

　　星型卸料器分普通型,耐压型,耐高温型三大类。

　　耐压型:它采用封闭型转子,可以广泛用在吸送式,压送式气流输送系统和负压输送设备上,它可以保证输送管内的气流压力不泄漏,能够安全的输送和收结物料,所以在这方面称为锁气机,它不但可以耐压,同时兼备普通型功能.

　　耐高温型:根据物料输送和下料口的温升不同因为温质对机体膨胀有影响,以及对轴承和油封系统不利。

　　普通型:可以用在80度以下及常温的通常物料上,它可以连续均匀向输料管内供料,而在系统和分离收尘部,它又可以作为卸料器功能.

　　它又可以作为卸料器功能.,可按用户要求设计制造,通过采用行星转动原理,投入使用后6-10个月内能防止超细粉料与轴承接触,链轮传动等卸料器,干燥的压缩空气,耐高温型三大类,这样就可以更好的对星型卸料器做到全面的了解和维护,送风及其他设备给料的主要设备

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