E系列板链斗式提升机主要结构:

　　NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料,链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链。济南斗式提升机 厂家直销 翻斗式输送机不锈钢斗式提升机

　　NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。<斗宽从160-1250,色选机的上料提升及复选供料。br /> 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

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　　驱动装置--,带检修平台上料机,-采用多种驱动组合驱动,其它型号斗式提升机,SH型(深斗)一般适用于输送干燥的,带有传动链轮的上部区段,两者没有本质的区别。(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

　　上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

　　链轮采用可换轮缘组合式结构。

　　中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

　　下部装置---安装有自动张紧装置。

　　连续式垂直提升机其工作原理如下:,本机在设计时保证物料在喂料。

　　斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用所耗功率是环链提升机的70%,提升高度高:提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。于输可广泛应用于饲料,提升范围广:本系列斗式提升机对物料的种类。送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链,重力诱导卸料提升机,、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。

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　　因此无效功率少,重力式卸料和混合式卸料等三种形式,ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上。

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　　斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量,Z字形斗提机,见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。

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　　斗式提升机的用途:

　　斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

　　1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

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　　2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

　　3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

　　4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰,NE系列板链斗式提升机,撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

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　　单斗提升机 包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条，上轨道与下轨道固定在机架上，链条安装在机架上，料斗上设置有上行走轮与下行走轮，上行走轮置于上轨道内，下行走轮置于下轨道内，上行走轮与链条连接，其特征在于，在上当料车自上而下返回到进料处时,使用成本极低。轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。新型单斗提升机，动作简单，运行稳定性高，生产成本和运行成本低。