环链斗式提升机因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃),由于节能和维修少。

　　斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻,垂直提升机,转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装避免打滑或脱链。在下或上面的传动同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性,链速低提升量大,特性要求少,不但能提升一般粉状。滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。带检修平台上料机

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　　斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗； 2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,卸料口装有防回料橡胶板,链速低提升量大。异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力； 3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞； 4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄；分别配有ZJ型减速器和ZQ型减速器,支撑点的间距不大于8m,单斗提升机主要用于食品。 5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便； 6．高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。

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　　TH型环链斗式提升机(环链提升机)适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运轮缘采用组合链轮,提升量范围为15～800m 3 /h。行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换,,方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

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　　NE系列板链斗式提升机工作原理:

　　NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，,垂直提升机,物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料,NE系列板链斗式提升机,。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。