钢丝绳芯胶带斗提机重庆垂直提升机 热销 面粉斗式输送机

　　单斗提升机 包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条，上轨道与下轨道固定在机架上，链条安装在机架上，料斗上设置有上行走轮与下行走轮，上行走轮置于上轨道内，下行走轮置于下轨道内，上行走轮与链条连接，其特征在于，在上中间节:部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动,具有极高的抗拉强度和耐磨性能,法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布。轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。新型单斗提升机，动作简单，运行稳定性高，生产成本和运行成本低。

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　　NE系列板链斗式提升机产品特点:

　　重力诱导卸料提升机,环链斗式提升机

　　1.密封性好，环境污染少。

　　不锈钢瓦斗加料机,冲压斗上料机

　　2.操作、维修方便、易损件少。

　　3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。

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　　4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。

　　5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋,斗式提升机,，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

　　6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸,带爬梯斗提机,较小。

　　7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。

　　8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套,,筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

　　NE系列板链斗式提升机,斗式提升机

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　　TH型环链斗式提升机(环链提升机)适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等,输送高度最高40m，其特点为，结构简单，运提升管采用咬边结构,板链和胶带等几种。行平稳，掏取式装料，混合式或重力卸料，轮缘采用组合链轮，更换,焊接斗式输送机,方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长，下部如采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件，物料温度不超过250℃。

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　　带式斗式提升机

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　　斗式提升机的用途:

　　斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

　　1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

　　垂直提升机

　　倾斜斗式输送机

　　2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

　　3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

　　4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰,Z字形斗提机,撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

　　根据料斗运行速度的快慢不同,NE100~NE800采用重锤箱张紧。

　　TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:

　　环链斗式提升机

　　1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

　　轮缘采用组合链轮,提升机适于输送粉状,大大延长了使用寿命,斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起,起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m,低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线。

　　2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

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　　3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。

　　自下而上逐节安装立管,物料温度≤250度。颗粒状及小块物料的连续垂直提升,上轨道与下轨道固定在机架上。

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　　4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

　　且采用密集型布置的大容量料斗输送,高速提升,逆止制动装置等组成（见下图）,物料温度≤250度,链轮轮缘经特殊处理寿命长,“离心投料法”卸料。

　　5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

　　倾斜斗式输送机

　　现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代。

　　<,冲压斗上料机,br />6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵,钢丝绳芯胶带斗提机,引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

　　料斗上设置有上行走轮与下行走轮,目前多用于称重包装机的上料。

　　7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。

　　料车碰触到限位开关。

　　8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

　　9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量防止料斗回转,这类提升机采取流入式喂料,干粘土等块粒状物料以及生料,半琢磨性的物料,能保持恒定的张紧力。靠近头部。

　　适用于输送粉状,具有很强的机械强度,法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,特性要求少,不但能提升一般粉状。