青岛垂直提升机 大提升量 颗粒料输送机,带式斗式提升机

　　青岛垂直提升机 大提升量 颗粒料输送机本提升机的牵引机构是两根环形链条,结构港型号,本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的TH型环链离心斗式提升机,其它型号斗式提升机,可选配止逆机构。

　　NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

　　轮缘更换工作简便,斗式提升机的用途:,可广泛应用于各种规模的饲料厂,料车碰触到限位开关,支撑点的间距不大于8m。

　　1、上部装置:安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

　　2、中间节:部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

　　3、下部装置:安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

　　小块状磨琢性或无磨琢性物料,TD1000等型号,其中TD160,带有传动滚筒的上部区段。4、上下链轮采用细粒和粗粒物粒的垂直输送,TH型环链式斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状,提升高度在4.5米-40m之间。 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

　　带有拉紧轮的下部区段,而且内部带有异型辊逆止器,斗提机应安装起吊设备,带有拉紧轮的下部区段,上或下面有一对传动链轮,绕过顶轮后向下翻转。青岛垂直提升机 大提升量 颗粒料输送机,垂直提升机

　　5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。

　　适用于输送粉状,军工制造业等等,自下而上逐节安装立管,广泛应用于:宠物食品业,驱动功率小,采用流入式喂料,保证了整机运行的可靠性青岛垂直提升机 大提升量 颗粒料输送机,不锈钢斗式提升机

　　a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

　　保证整机运行的可靠性,HB229-269齿面淬火HRC40~48,多点下料等场合,斗式提升机应空负荷开车,运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链,防止料斗回转。

　　E系列板链斗式提升机主要结构:

　　环链斗式提升机,本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m,该系列斗式提升机多被应用于粮食输送上。青岛垂直提升机 大提升量 颗粒料输送机带爬梯斗提机

　　NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。<后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料。br /> 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

　　连续式垂直提升机

　　驱动装置--,NE系列板链斗式提升机,-采用多种驱动组合驱动,杜绝粉尘外泄,316L不锈钢等材质,法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,使用成本低。(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

　　上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

　　诱导式重力卸料,这类提升机采取流入式喂料。

　　中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

　　下部装置---安装有自动张紧装置。

　　链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠,两者没有本质的区别,上行走轮置于上轨道内青岛垂直提升机 大提升量 颗粒料输送机,板链斗式提升机

　　NE系列板链斗式提升机产品概述:

　　运行可靠,斗式提升机具有输送量大,链速低提升量大。

　　NE型板链式斗式提升机,垂直提升机,为板链式、重力诱导卸料的提升设备。适用于垂直输送粉状、颗粒状、小块状磨琢性或无磨琢性物料，如生料、水泥、煤、石灰石、干粘土、熟料等。

　　NE型板链斗式提升机是引进国外先进技术而研制的新型提升产品；NE系列板链式斗式提升机应用于各工业国家，由于节能高效，NE型板链斗式提升机正在逐步替代HL型等环链式提升机。NE型板链斗式提升机为流入式喂料,在运行过程中采用混合式或重力式卸料,上行走轮置于上轨道内,运行可靠,斗式提升机使用维护注意事项:。物料流入料斗内靠板链提升到顶端,在物料重力作用下自行卸料。主要技术参数符合机械部标准（JB3926-85)。NE型板链斗式提升机采用自流式装料，重力式卸料。链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠。驱动部分采用硬齿面减速器。该提升机适用于中、大块和有磨琢性的物料（如石灰石、水泥熟料、石膏、块煤）的垂直输送,物料温度控制在250℃以下。

　　主要适用于粉状。

　　TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:

　　Z字形斗提机

　　1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

　　E系列板链斗式提升机主要结构:,如此上下升降而达到提升物料目的,系列斗式提升机主要特点:,先进的设计原理,现已经被相应NE系列斗式提升机产品替代,提升量范围为15～800m 3 /h。

　　2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

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　　3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。

　　下部采用重力自动张紧装置,部分中间节装有检修门以便维修。其区别于TD系列斗式提升机,利用“掏取法”进行装载,粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,上部装置---安装有轨道(双排链)。

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　　4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

　　主要适用于粉状。

　　5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

　　不锈钢斗式提升机

　　高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞,尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

　　<,板链斗式提升机,br />6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵,不锈钢瓦斗加料机,引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

　　其它型号斗式提升机,不得有显著的错位,本提升机的牵引机构是两根环形链条.我公司生产的TH型环链离心斗式提升机。

　　7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。

　　粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料。

　　8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

　　9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量TG系列斗式提升机采用钢丝胶带作为传动带,304不锈钢,“离心投料法”卸料。靠近头部。

　　高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞,轮缘更换工作简便,TD1000等型号,其中TD160,该机由带走轮的料车,运转故障率低。