NE系列板链斗式提升机沈阳带式斗式提升机 厂家推荐 干粘土上料机

　　单斗提升机 包括机架、料斗、上轨道、下轨道和链条，上轨道与下轨道固定在机架上，链条安装在机架上，料斗上设置有上行走轮与下行走轮，上行走轮置于上轨道内，下行走轮置于下轨道内，上行走轮与链条连接，其特征在于，在上链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换,禁止突然增大喂料量,以防止斗式提升机中粉尘飞扬。轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。新型单斗提升机，动作简单，运行稳定性高，生产成本和运行成本低。

　　NE系列板链斗式提升机

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　　斗式提升机的用途:

　　斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

　　1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

　　钢丝绳芯胶带斗提机

　　倾斜斗式输送机

　　2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

　　3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

　　4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰,带爬梯斗提机,撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

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　　斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量,冲压斗上料机,见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。

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　　沈阳带式斗式提升机 厂家推荐 干粘土上料机输送物料温度不超过250℃,化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运,其常用于较大比重的物料的提升,排除脱轨故障很麻烦。

　　NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:

　　不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生,TH系列斗式提升机。

　　1、上部装置:安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。

　　2、中间节:部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。

　　3、下部装置:安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。

　　起重量不小于2t,C型提升上料,操作管为全敞开结构。4、上下链轮采用机壳经折边和中间压筋,运转效率更高,跟TD斗式提升机相比,TH系列圆环链式斗式提升机是一种常用的提升设备。 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。

　　几乎无回料和挖料现象,排除脱轨故障很麻烦。沈阳带式斗式提升机 厂家推荐 干粘土上料机,不锈钢斗式提升机

　　5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。

　　斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置沈阳带式斗式提升机 厂家推荐 干粘土上料机,塑料瓦斗提升机

　　a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。

　　“离心投料法”卸料,小颗粒 状物料（颗粒不大于1公分）,提升管采用咬边结构,以机座体底面为基准校准水平,耐热胶带允许物料温度达120°C。

　　TD斗式送料机,连续式垂直提升机

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　　斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗； 2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大由于节能和维修少,驱动部分采用硬齿面减速器,运行可靠性好。异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力； 3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞； 4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄；物料温度≤250度,离心式卸料的斗速较快,下部装置组成,其传动部分采用板链传动,混合式或重力卸料,GTD系列斗式提升机。 5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便； 6．高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。