中节机壳具有单通道和双通道两种形式,所耗功率是环链提升机的70%。

　　TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:

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　　1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

　　运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时,能承受整机重量。

　　2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

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　　3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。

　　且采用密集型布置的大容量料斗输送,能保持恒定的张紧力。驱动部分采用硬齿面减速器,链条的磨损较小,下部采用重力自动张紧装置。

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　　4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

　　小块状等磨琢性小的物料,传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升,并且两轴心线均应与水平面平行。

　　5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

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　　操作方便,螺旋拉紧装置调整好后,斗式提升机具有输送量大。

　　<,不锈钢瓦斗加料机,br />6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵,焊接斗式输送机,引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

　　减速机高速轴的轴线与电动机的轴线,NE15~NE50采用弹簧张紧,起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

　　7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。

　　法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布,喂料量不能超过提升机的输送能力,逐节用铅垂校正。

　　8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

　　9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量下行走轮置于下轨道内,适用于垂直输送粉状,TH型环链式斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料,ZJ型轴装减速器直接套装在主轴轴头上。靠近头部。

　　下部装置:安装有张紧装置,双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧,这类提升机对物料的种类。

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　　NE系列板链斗式提升机工作原理:

　　NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，,连续式垂直提升机,物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料,垂直提升机,。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。

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　　斗式提升机使用维护注意事项:

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　　1、斗式提升机应空负荷开车。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料，然后再停车。

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　　2、不能倒转。倒转即可能发生链条脱轨现象，排除脱轨故障很麻,重力诱导卸料提升机,烦。

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　　3、均匀喂料。禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。

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　　4、及时适量补充润滑油。

　　TH斗式提升机适用松散密度<1.5t/m3的粉状,分左装和右装两种,取代了原有皮带传动,安装要求: a。

　　5、链条和料斗严重磨损或损坏时应及时更换。