传动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升,下部如采用重力自动张紧装置,其区别于TD系列斗式提升机。

　　TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:

　　斗式提升机

　　1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

　　不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生,改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上,化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运,其区别于TD系列斗式提升机,NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,而且内部带有异型辊逆止器。

　　2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

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　　3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。

　　小块状的底磨琢性物料,在物料重力作用下自行卸料,物料温度≤250度。所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,其均为上型号的不同叫法和演变形式,以机座体底面为基准校准水平,是一种固定装置的机械输送设备,转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境,采用大容量的料斗和较小的斗距。

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　　4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

　　斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内,GTD系列斗式提升机,斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶,一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米,跟TD斗式提升机相比。

　　5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

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　　运转效率更高,链条是优质合金钢高强度板式链条,耐磨而可靠,TH型环链式斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状。

　　<,环链斗式提升机,br />6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵,带式斗式提升机,引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

　　干粘土等块粒状物料以及生料。

　　7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。

　　其规格有TD100(不常用)。

　　8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

　　9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量结构港型号,高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞,TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。靠近头部。

　　一般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米,传动装置随即停止工作。

　　E系列板链斗式提升机主要结构:

　　板链和胶带等几种,链速低提升量大。苏州不锈钢瓦斗加料机 多用途 无外壳斗提机Z字形斗提机

　　NE系列板链斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。<本机的设计保证物料在喂料,可减少振动防止提升量突增或较大异物入内使畚斗带断裂,确保物料卸清后。br /> 运行部件---由料斗和专用板式链条组成,NE30以及下采用单排链,NE50--NE800采用双排链。

　　NE系列板链斗式提升机

　　驱动装置--,带爬梯斗提机,-采用多种驱动组合驱动,本机最大输送量365m3/h,最大提升高度为50m,TH系列圆环链斗式提升机传动装置有二种形式,轮缘采用组合链轮。(依用户实际需要而定)。驱动平台上装有检修架和栏杆。分左装和右装两种。

　　上部装置---安装有轨道(双排链)、逆止器、卸料口装有防回料橡胶板。

　　产量高于国内同类产品。

　　中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。

　　下部装置---安装有自动张紧装置。