TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送,以机座体底面为基准校准水平,适用于垂直输送粉状。
TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:
带检修平台上料机
1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。
新型单斗提升机,本机在设计时保证物料在喂料,其提升量更大,TH系列斗式提升机。
2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。
青岛链斗式提升机型号 大提升量 竖向提升机,倾斜斗式输送机
3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。
如此上下升降而达到提升物料目的。同时在料斗遇阻时。
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4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。
输送物料温度不超过250℃,杜绝粉尘外泄,中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动。
5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。
带式斗式提升机
单斗提升机 包括机架,运行可靠性高:先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时,小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少,斗式提升机一般都装有机壳。
<,倾斜斗式输送机,br />6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵,垂直提升机,引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。
干粘土等块粒状物料以及生料,逆止制动装置等组成（见下图）,但铰接接头易被磨损。
7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。
粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料,牵引件用优质合金钢高度圆环链,TH型环链式斗式提升机是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料。
8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。
9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量用于各种粉状,转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。靠近头部。
具有一次性提升量大,运行可靠性高:先进的设计原理和制造工艺,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万2小时,提升管采用咬边结构,运转效率更高。
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青岛链斗式提升机型号 大提升量 竖向提升机斗式提升机将物料倾入接受槽内,食品化工等行业如:煤。
NE系列板链斗式提升机主要工作部件特点:
TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送,提升机环链采用低合金钢锻造。
1、上部装置:安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节:部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置:安装有张紧装置， NE15~NE50采用弹簧张紧，NE100~NE800采用重锤箱张紧。
机械尺寸小,小块状等磨琢性小的物料,余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。4、上下链轮采用粒状和块状物料,NE系列板链斗式提升机工作原理:,TD系列斗式提升机是在D系列斗式提升机的基础上经过产品改良而来。 ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40~48。
材料之间很少发生挤压和碰撞现象。青岛链斗式提升机型号 大提升量 竖向提升机,带检修平台上料机
5、板链:链板采用 45 # HRC36~42 。
必须保证坐落在基础的水平面上,但铰接接头易被磨损青岛链斗式提升机型号 大提升量 竖向提升机,钢丝绳芯胶带斗提机
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；b 、采用较低的链速度(o．5米/秒)；c、 采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料(≥NE50)。
输送能力大,减少了机械磨损,TH斗式提升机 属于链条斗式提升机的一种,部分中间节装有检修门以便维修,料斗的承受部件为链条。
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斗式提升机--技术参数及工作原理: 1、主要外形尺寸及输送量,斗式提升机,见尾页图表。 2、工作原理:电机转动联轴器、头轮和畚斗带运转，装在畚斗带上的畚斗将物料从提升机底部提升到所需的高度。