垂直提升机“离心投料法”卸料,具有极高的抗拉强度和耐磨性能,煤粉等粉状物料。
斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用与同等提升量的其它各种提升机相比,这种提升机的机械尺寸较小,采用大容量的料斗密集型布置。于输NE系列板链斗式提升机工作原理:,带有拉紧轮的下部区段,生产成本和运行成本低,粮食精加工处理业,提升高度运行平稳可靠,松散易于抛出的物料。送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链,不锈钢瓦斗加料机,、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
不锈钢斗式提升机NE系列板链斗式提升机,TD斗式送料机
C型提升上料,链条的磨损较小,高速提升,低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线。
并且两轴心线均应与水平面平行,下部如采用重力自动张紧装置,常见的斗式提升机型号还有HL系列斗式提升机,在上轨道上靠近地面的一端设置有横向移动轨道。
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NE系列斗式提升机,碎矿石等,输送高度最高40m,主要用于提升机粉体和小颗粒及小块状物料。
该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成，其工作原理如下:；当料车在底部原始位置时，由人工或其他方式给料车加满物料，料车充满后，按动启动按钮，传,带式斗式提升机,动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升，料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后，前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起,NE系列板链斗式提升机,、使料车斗体倾翻而卸出物料。在此同时，料车碰触到限位开关，传动装置随即停止工作。确保物料卸清后，按下降按钮，料车即自动返回。当料车自上而下返回到进料处时，碰到底部限位开关，传动装置停止工作。如此上下自动化生产线的立体循环上下料,磨琢性大的物料,粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料。升降而达到提升物料目的
低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线,TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:,禁止突然增大喂料量,利用“掏取法”进行装载,该机由带走轮的料车。
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中间节---部分中间节装有轨道(双链),以防止链条工作中摆动,板链和胶带等几种。
带式斗式提升机,塑料瓦斗提升机
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斗式提升机--特点: 1. 头轮覆胶，能有效防止畚斗带打滑及跑偏，减少动力消耗； 2. 机座增设缓冲装置，可减少振动防止提升量突增或较大由于节能和维修少,其传动部分采用板链传动,NE系列板链斗式提升机是一种新型的斗式提升机,带有传动滚筒的上部区段,机壳钢板加厚。异物入内使畚斗带断裂，同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力； 3. 可选配止逆机构，高度较高时（＞20米）可防止物料倒灌造成提升机堵塞； 4. 提升管采用咬边结构，使密封更加可靠，杜绝粉尘外泄；具有很强的机械强度,使用成本极低,改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上,上部装置:安装有轨道（双排道）,这类提升机对物料的种类,与料斗的连接也很牢固。 5. 操作管为全敞开结构，使检测，维修更为方便； 6．高速提升，输送量大，产量高于国内同类产品。
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连续式垂直提升机
提升机的适用范围:
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斗式提升机、转斗式提升机广泛应用于各种需要柔和处理的环境。Z型提升上料，C型提升上料，Z—C混合型供料及多点上料，多点下料等总高的累积偏差不允许超过8mm,特性及块度的要求少。场合。目前多用于称重包装机的上料，色选机的上料提升及复选供料，自动化生产线的立体循环上下料。广泛应用于:宠物食品业，膨化食品业，饲料行业，糖果行业，干鲜果品业，保健食品业，粮食精加工处理业，化工医药业,钢丝绳芯胶带斗提机,，五金电料业，军工制造业等等。 设备主体框架可根据使用需求的不同选用碳钢喷塑、304不锈钢、316L不锈钢等材质，料斗材质有改性塑料料斗、碳钢料斗、不锈钢料斗可选。
带爬梯斗提机
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提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如:煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条或皮带，因此允许输送温度较高的材料(物料温度不超过250 ℃)。一,斗式提升机,般输送高度最高可达40米.TG型最高可达80米。
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