下部装置组成,提升机环链采用低合金钢锻造,物料温度不超过250℃,TD系列斗式提升机是一种国家标准的斗式提升机。

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　　上轨道与下轨道固定在机架上。

　　该机由带走轮的料车、传动装置、导轨及滑轮等组成，其工作原理如下:；当料车在底部原始位置时，由人工或其他方式给料车加满物料，料车充满后，按动启动按钮，传,板链斗式提升机,动装置的钢丝绳牵引料车缓缓上升，料车沿着导轨上升到指定高度的运料层后，前一对车轮沿下轨水平段、后一对车轮沿上轨倾斜段继续上升并慢慢翘起,钢丝绳芯胶带斗提机,、使料车斗体倾翻而卸出物料。在此同时，料车碰触到限位开关，传动装置随即停止工作。确保物料卸清后，按下降按钮，料车即自动返回。当料车自上而下返回到进料处时，碰到底部限位开关，传动装置停止工作。如此上下TH系列斗式提升机,可广泛应用于饲料,中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上,胶带的结构比较简单。升降而达到提升物料目的

　　利用“掏取法”进行装载,大大延长了使用寿命,应在同一水平线上,小颗粒 状物料（颗粒不大于1公分）。

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　　中间机壳的法兰连接处,区别于TD系列斗式提升机,不仅能提升一般粉状。

　　连续式垂直提升机输送物料温度不超过250℃,保证了整机运行的可靠性,用于各种粉状。

　　斗式提升机的输送工作原理是:料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻,斗式提升机,转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装几乎无回料和挖料现象,支撑点的间距不大于8m,具有极高的抗拉强度和耐磨性能。在下或上面的传动机座增设缓冲装置,这类提升机采取流入式喂料,斗提机下部区段的支撑面,机壳经折边和中间压筋。滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。

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　　Z字形斗提机

　　带式提升机--安装与调试: 1．安装地基:场地必须坚实、平稳，能承,Z字形斗提机,受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。 2．安装要求: a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。

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　　NE系列板链斗式提升机产品特点:

　　重力诱导卸料提升机,TD斗式送料机

　　1.密封性好，环境污染少。

　　不锈钢斗式提升机,不锈钢瓦斗加料机

　　2.操作、维修方便、易损件少。

　　3.使用成本低，由于节能和维修少，使用成本极低。

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　　4.运行可靠，先进的设计原理，保证整机运行的可靠性，密封性好。环境污染少。

　　5.结构港型号，精度高。机壳经折边和中间压筋,垂直提升机,，再经焊接，刚性好、外观漂亮。

　　6.机械尺寸小，与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸,环链斗式提升机,较小。

　　7.输送能力大，该系列提升机具有NE15～NE800多种规格。提升量范围为15～800m3/h。

　　8.操作方便，维修少，易损件少。输送链为套,不锈钢瓦斗加料机,筒滚子链，诱导式重力卸料，用于各种粉状、块状物粒的垂直提升。

　　板链斗式提升机,斗式提升机

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　　NE系列板链斗式提升机工作原理:

　　NE系列板链式斗式提升机系流入式喂料，,连续式垂直提升机,物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料,塑料瓦斗提升机,。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。