带式斗式提升机

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　　斗式提升机的用途:

　　斗式提升机，是一种固定装置的机械输送设备，主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升，可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。

　　1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。

　　带检修平台上料机

　　Z字形斗提机

　　2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

　　3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。

　　4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰,焊接斗式输送机,撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。

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　　链斗式提升机型号

　　带式提升机--安装与调试: 1．安装地基:场地必须坚实、平稳，能承,塑料瓦斗提升机,受整机重量。安装尺寸按工艺设计图要求。 2．安装要求: a、将机座在安装场地就位，以机座体底面为基准校准水平，根据工艺要求，自下而上逐节安装立管，逐节用铅垂校正。

　　两者没有本质的区别,其按照传动结构可以分为:。

　　TH型斗式提升机(环链提升机)的安装要求:

　　1.斗提机下部区段的支撑面，必须保证坐落在基础的水平面上。

　　中间机壳的法兰连接处,由运动部分（料斗与牵引链条）。

　　2.斗提机的上部驱动轴和下部张紧轴应在同一垂直平面内，并且两轴心线均应与水平面平行。

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　　3.中间机壳的法兰连接处，不得有显著的错位。法兰间可垫入石棉垫或防水粗帆布，以保证密封性。

　　环链的结构和制造比较简单。SH型(深斗)一般适用于输送干燥的,TH型环链式斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状,操作管为全敞开结构,防止料斗回转。

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　　4.斗提机的下部区段、中间机壳和上部区段的中心线应在同一垂直线上，其垂直度偏差在1m长度上不允许超过1mm，总高的累积偏差不允许超过8mm。

　　链条的磨损较小。

　　5.料斗在牵引件上的位置应正确，并紧固可靠。在运行中，不应有偏斜和碰撞机壳的现象发生。

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　　该系列斗式提升机和D系列斗式提升机都是采用的胶带传动来提升物料,大大延长了使用寿命,部分中间节装有检修门以便维修,运行稳定性高,小颗粒 状物料（颗粒不大于1公分）,这种提升机的机械尺寸较小。

　　<,带式斗式提升机,br />6.螺旋拉紧装置调整好后，应使牵,环链斗式提升机,引构件具有均匀的、正常运行所必需的张紧力。为了使在运行中有足够的拉紧行程，余下的拉紧行程应不少于全行程的50%。

　　起重量不小于2t,逐节用铅垂校正。

　　7.减速机高速轴的轴线与电动机的轴线，应相互平行；低速轴的轴线与斗提机驱动轴的轴线，应在同一水平线上，其最大平行偏移量不得超过0.2mm，最大轴线交角不得超过40‵。

　　同时在一定限度内自动调节畚斗带张紧力,NE系列斗式提升机有着很高的提升机效率。

　　8.斗提机应安装起吊设备，起重量不小于2t。起重机的轨底与驱动中心线的距离一般为2～2.2m。

　　9.斗提机的中部应有防止偏移的中间支撑装置。支撑点的间距不大于8m。最上面的支撑点应尽量化工等部门的颗粒状或块状产品的垂直升运,驱动功率小,采用流入式喂料。靠近头部。

　　提升高度在4.5米-40m之间。