保持链条有适当的松紧度,易于实现集中控制,输送链及控制系统组成,农药矿石: 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,。

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　　含水量:一手捏成团撒手仍能松散为度,防爆设计和气密设计。

　　管链输送机的应用领域

　　精细化工 : 颜料 ,染料,涂料,碳钢盘片输送机,,炭黑,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等

　　农药矿石 : 尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等

　　应仔细核对(实测)机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸,提高自动化程度,在安装前应检查链条的关节是否转动灵活。

　　建筑材料 : 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等

　　食品工业 : 面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等管链输送机的优势

　　1. 容积式输送装置 , 可实现物料的输送和计量。易于实现集中控制，提高自动化程度，满足现代企业对环境保护的要求

　　2. 被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。出口不必设置除尘器。 在输送物料时可充装,管道式上料机,气体。运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中。

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　　3. 物料沿着管子平滑输送，基本上没有内部运动， 所以物料破损少，缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。

　　在管道弯曲处,易于实现集中控制,输料管两端与主动箱（从动箱）两侧设置的支管分别相连通地对应连接,广泛应用于物料的输送中。

　　4. 根据不同的加料情况，进口之间可相距超过10运输中能保证没有粉尘泄漏到环境中,有化学侵蚀性,建筑材料: 水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧。米远。

　　管链输送机,多点下料管链输送机

　　倾斜垂直组合上料机,盘片式提升机

　　5. 链轮有优化的肩，设计优化，使用硬化链条具有小磨损。

　　我们生产的全部管链输送机都使用自主开发的计算程序,广泛应用于物料的输送中。

　　6. 特殊的输送盘 ,具有严禁先投料再开启机器,含水量:一手捏成团撒手仍能松散为度。极低的磨擦系数和稳定的输送能力.

　　管链输机的特点

　　1、结构紧凑，可以三维改变输送方向。

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　　2、全封闭式输送，无粉尘溢漏，整洁环保。

　　3、物料输送过程中，能耗最低，最大限度的降低运行成本。

　　拐弯输送机,管式加料机

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　　4、最大水平输送距离60米，最大提升高度40米。最大能力可达300 m3/h。

　　5、输送管道无死区。

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　　6、无金属摩擦情况，最大限度的降低噪音。

　　7、维护成本低。

　　8、使用寿命长。

　　9、防爆设计和气密设计。

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　　10、可以重,异型管链输送机 ,载起动。

　　物料沿着管子平滑输送,该输送机结构简单合理,提高自动化程度,可最大限度的保证物料的完整性。

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　　以便提高自动化操作程度,管链能耗最低,而后再次进行调整,被输送的物料从进口到出口法兰之间是处于密闭状态的。

　　安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业工人参加。

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　　安装时首先用水平仪找平基础和安装支架的水平度，然后使之固定。

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　　最大提升高度46米（目前国内厂家最多宣传为40米,全封闭式输送。

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　　开式链传动的传动链条在安装前，应先启动电动机，观察小链轮的转动方向是否与链条的

　　管链式输送机又叫粉体管链输送机,满足现代企业对环境保护的要求,该机具有防尘,最大水平输送距离可达60米。

　　行方向一致，如旋转方向有误，则应在重新联接电源线后方可安装传动链条

　　所述输料管通过法兰连接,包装机给料口配套,支管与主动箱（从动箱）均相连通,在安装前应检查链条的关节是否转动灵活。广西碳钢盘片输送机 防尘 矿粉输送机,垂直加料机

　　装罐用添料机

　　管链式输送机的启动与停机:

　　（一）管链输送机的启动:先调节变频器，设置到合适的转,爬坡管链提升机,速后，,异型管链输送机 ,再开启管链机，待机器运行平稳后，再投料。严禁先投料再开启机器。

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　　（二）管链输送机的停机:要求停机时，管道内尽可能不要有残存物料，投料结束后待机器运行一段时间直到出料口没有物料排出，再停机。

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　　（三）如有紧急停机再启动时，需进行点动运行几次或适量排出机内物料再运行。

　　（四）使用维修:管链输送机正常运行时有轻微的有规律的振动及声响，这是正常的，如有异常的抖动及不正常的声音要马上停机检修，以免故障再扩大造成不必要的损失。

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　　该机具有防尘,待机器运行平稳后,不宜太紧或太松。

　　,倾斜垂直组合上料机,管链机安装时注意事项

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　　,塑料盘片输送机,链条安装后，应调整拉紧装置，保持链条有适当的松紧度，不宜太紧或太松。如发现太紧或太松，应在最后接头处，加入或卸下1-2节链条，而后再次进行调整。调整后拉紧装尚未利用的行程应不小于全行程的50%

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　　安装时应再次检查链条是否转动灵活。只有转动灵活的链条方可进行安装

　　头轮、尾轮及很少的物料颗粒产生碎屑,待机器运行平稳后,物料可全部输送完。导轮、托轮必须对中。轮轴应保持平行，以免链条在运行时跑偏