螺旋输送机是利用电动机经减速器带动螺旋回转,通过旋转,把物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作，从而输送到预定的位置。

　　螺旋输送机的特点:

　　1、承载能力大、安全可靠。

　　2、适应性强、安装维修方便、寿命长。

　　3、整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。

　　4.出料端设有清扫装置,整机噪声低、适应性强,进出料口位置布置灵活。

　　5、密封性好、外壳采用无缝钢管制作,端部采用法兰互相连接成一体,刚性好

　　该机适用于食品、医药、化工、塑料等行业的粉粒状物料的输送。除电机、轴承、机架外其余为不锈钢制成。可随意移动，在水平、倾斜、垂直等位置均能连续输送，它具有良好的密封性，无粉尘泄漏。可直接与其配套的设备连接固定，不需要地基基础，充分利用厂房空间

　　技术特点

　　1、本机属非基础固定式，由驱动电机、减速箱、外壳管、螺旋体依次相连，结合为整体

　　2、进出料口可根据工作现场情况制成所需要的倾斜角度，并与其它配套设备连接固定。

　　3、该机采用盘形钢带轧制而成的整体连接叶片，其螺旋面精度高，内孔外径螺旋距尺寸精确，输送工况较佳。

　　4、可以加装感应装置，自动控制配套设备的料箱的料位，提高自动化水平。

　　5外形尺寸:具体根据工程需要来确定。为能够便于清理残料设计成:螺旋可以反转排料、料管下端有闸门放料、整条螺旋无需工具即可方便卸、装、清洗等

　　槽型螺旋介绍

　　螺旋输送机设备结构特点:

　　1、是由专用齿轮减速电机装置与外壳管，螺旋总成依次相连，结合成一台整套设备，移动、拆装十分方便。

　　2、螺旋总成与轴端采用花键联接，装拆方便，承载能力大，对中性好，安全可靠。

　　3、密封性能好，外壳采用无缝钢管制作，各端部通过特殊联接，整机无粉尘泄漏，既不浪费材料，又创造了良好的工作环境，符合环保要求。

　　4、体积小、转速高、变螺距、确保快速均匀输送。

　　5、进料口可根据工作现场情况制成所需的倾斜角度，并可采用法兰联接、布袋连接和万向节式法兰连接，用户可以根据需要选用。

　　产品操作规范:

　　1、操作、保全人员必须经过培训，对机械结构、操作规范熟悉，严格按章作业。

　　2、每班开机前，必须检查设备，设备处于完好状态并润滑保养后，方可开机。

　　3、开机后空载运行3分钟，确认电机旋转方向正确，管壁和螺旋片无摩擦，各部润滑良好后方可负载作业。

　　4、发现异常或故障，必须立即停机，排除故障或检修。

　　5、停机24小时以上，在作业前须将检查视孔盖打开，将管内残余物料清理干净，并及时检查中间轴座、螺旋体有无不正常情况，确保设备处于良好运行状态。

　　螺旋上料机可与各种规格的挤出机、高速混合机配套使用，使塑料粉末，粒子从储料箱，由螺杆自动送料（高度可根据用户而定），并由料理器控制加料，具有加料自动化，上料快，省力，安全可靠等特点。

　　（1）不同的定位方式影响因素不同。如机械挡块定位时，定位精度与挡块的刚度和碰接挡块时的速度等因素有关。

　　（2）定位速度对定位精度影响很大。这是因为定位速度不同时，必须耗散的运动部件的能量不同。通常，为减小定位误差应合理控制定位速度，如提高缓冲装置的缓冲性能和缓冲效率，控制驱动系统使运动部件适时减速。

　　（3）精度机械手的制造精度和安装调速精度对定位精度有直接影响。

　　（4）运动件的重量运动件的重量包括机械手本身的重量和被抓物的重量。运动件重量的变化对定位精度影响较大。通常，运动件重量增加时，定位精度降低。因此，设计时不仅要减小运动部件本身的重量，而且要考虑工作时抓重变化的影响；