◆设定程序-允许编辑作业和设置判定条件模式样；

　　◆数据采集程序-可以下载整个压装过程中的质量分析图表和数据并保存到计算机内；

　　◆报表程序-可以自动分析和生成CPK报告或者显示智能压装机的工作结果。

　　多种压装模式满足高精度精确生产和质量控制要求

　　伺服压装机可以精确控制压装速度、位置和压力；设定多种压装程序，包括恒定压装速度、设定精确位置停止、设定精确力停止、设定精确压装位移停止等多种工作模式，很容易完成两段或多段压装工作要求；在行程之内，可以任意设定机器精确位置停止，不必使用昂贵的精密模具来保证压装精度；位置重复精度为±0.02mm，压力控制精度为±1%额定压力。

　　在线压装质量检测 满足压装全过程品质控制和数据管理

　　在作业完毕后，所有作业设定和结果数据及压力位移曲线可以显示在伺服压装机的人机界面上，有效控制过盈配合质量，同时满足作业数据可追溯管理、检测并去除不良品，避免造成更大的损失。同时，也可以帮助优化工艺技术参数和设计；

　　◆具备在接触到力时，检查此时位置功能。判定工件有无和方向是否正确；

　　◆具备在任意压装位移范围内检测压力和对各项压力值（最大值、增值和其它数值）取样，从而判定是否满足设定的质量控制条件；

　　◆具备在终止位置检测压力和位置，判定是否满足终止位置设定的质量控制条件。

　　自动补偿精度 满足特定工况下的精密装配要求

　　对于精度超差工件之间的精密压力装配的要求，对机架变形影响精密压力装配的要求，伺服压装有独特的解决方法。即:软件自动补偿，系统动态补偿或外部触发停止功能。

　　环保、节能、安全、操作成本很低

　　交流伺服电机驱动装置提供洁净的工作环境，满足不同洁净车间的特殊要求；

　　伺服压装机和气压、液压设备相比节能约80%，且能满足国际环保标准（ISO14000);

　　为了确保安全，所有的伺服压装机均设置了故障保护电路，允许选择安装区域传感器（光栅）。

　　自我诊断功能满足用户智能维修要求

　　发生故障后，伺服压装机能显示错误信息，便于用户快速排除故障、、迅速恢复生产。

　　一:伺服压装机用于范围:压装机主要适用于机床、内燃机、电器、轴承、洗衣机、汽车电机、空调电机、步进电机等行业压装也用于车轮、减振器、汽车配件、电子仪表等行业精密压装，用于流水装配线压装

　　二:伺服压装机结构:本系列压装机全部采用钢板焊接结构，伺服马达驱动滚珠丝杆,触摸屏显示，机器强度高，精度稳定并有长期的保持性，该机装有伺服电机过载保护装置，利用三面空间，可拓宽工作范围，也可根据用户要求定制生产，单柱伺服压装机，是一种多功能的小型精密伺服压装机。

　　三:伺服压装机特点:

　　1；冲程五段速精密压装； 

　　2；在线压装质量判定；

　　3；压装曲线显示；

　　4；七种压装模式供选择；

　　5；100套压装程序可设定；

　　6；压装数据传送和存贮  

　　7；冲程五段速:快进、探测、压装、保压、返回

　　四:伺服压装机七种压装模式可在程序设定时选择:

　　1；恒定压装速度，设定精确位置停止   

　　2； 恒定压装速度，设定精确压力停止

　　3；恒定压装速度，设定精确位移停止    

　　4；恒定压装速度，I/O触发停止

　　5；压力/位移，两段式模式               

　　6；压力/压力，两段式模式

　　7；压力/位置，两段式模式    

　　五:.伺服压装机设备有以下功能:

　　①位置设定功能:1>上压头位置显示;2>压装可调行程:0-200mm,可控数字显示实际压装行程,重复精度:±0.01mm;触摸屏显示精度:0.001mm;

　　②压力设定功能:1>显示压头压装压力;2>设定压头压力上限,压装压力大于上限压力时,上压头立即回程并报警;3>设定压头压力下限,压装压力小于下限压力时,上压头立即回程并报警;4>压力显示:0-5000KG（或0-50000N均可），压力控制精度:在500-5000KG范围内为1‰，500KG以下为5%，或更大；