伺服热压机通过数控系统控制伺服电机来驱动伺服电缸进行上下压装作业，人机界面作业窗口对接，可根据客户压装产品在组态触摸屏该产品的压装参数设定，能够直观查看产品的压装数据，同时可以对压装产品进行在线压装检测功能，设备具有快进、探测、工进1、工进2、工进3、保压、返回多段冲程速度，使产品在压装过程中能有效地保证了产品压装的压力精度与位移精度。

　　1.设备名称:汽车内饰热压成型机 数控伺服热压机 精密伺服热压机

　　2.设备型号:压力5T，行程350mm

　　3.设备出力范围:3KN-50KN(0.3T-5T)，压力可调

　　4.上下加热板表面最高使用温度:260℃

　　5.设备的作用:压装与检测

　　6.设备的动力源:电动伺服驱动，总功率6.5kw

　　7.设备结构:四柱形结构

　　最大工作温度:260℃

　　温度控制精度:±5℃

　　上下两加热板平行度（装配后）:≤0.08mm

　　位移精度:±0.1mm

　　压力重复精度:≤1%FS

　　保压时间:2mim

　　设备功率:6.5KW

　　工作电压:三相AC380V，50HZ

　　加热板:材质为Cr12或SKD11，热处理硬度HRC58-63°。

　　汽车内饰热压成型机 数控伺服热压机功能特性:

　　1、冲程多段速度精密压装。

　　2、在线压装质量判定。

　　3、压装曲线显示。

　　4、三种常用压装模式供选择。

　　5、100套压装程序可设定。

　　6、压装数据传送和存贮。

　　7、多段压装速度可调节:快进、探测、工进1、工进2、工进3、保压、返回。

　　8、三种常用种压装模式可在程序设定时选择:

　　1）恒定压装速度，设定精确位置停止

　　2）恒定压装速度，设定精确压力停止

　　3）恒定压装速度，设定精确位移停止

　　汽车内饰热压成型机 数控伺服热压机技术优势:

　　1、实现精确的位移和压力控制，不需要硬限位和精密工装。

　　2、在线装配质量管理技术，实时去除不良品。

　　3、根据具体产品要求，指定最优化的压装过程。

　　4、具体完整、精确的作业过程记录、分析功能。

　　5、具备自动补偿功能，实现油压机无法实现的压装控制。

　　6、可以实现一机多用、柔性组线和远程设备管理。

　　主要功能:

　　1、两级密码模式，保护程序数据。

　　2、精确控制功能。

　　3、作业过程控制功能。

　　4、在线质量控制功能。

　　5、一机多用、柔性组线功能。

　　6、PC通讯、I/O通讯功能。

　　7、作业数据检索功能。