片材压装伺服液压机 数控伺服压装机

　　应用:

　　伺服油压机主要用途:

　　用于马达、汽车零件、家电、电子行业工装压制。

　　用于压力恒压系统。

　　用于压、伸力测试系统。

　　金属或非金属零件的压印、成型、浅拉深、整形及压力装配等 眼镜、五金制品压制。

　　可压制的产品有表壳、眼镜、手机制品、餐具、标牌、首饰，零件等的压制。

　　片材压装伺服液压机 数控伺服压装机 伺服液压机优点

　　1、节能:

　　伺服液压机与普通液压机比较，系统总体控制中不含比例伺服阀或比例泵环节，服驱动液压机具有节能、噪声低、温升小、柔性好、效率高、维修方便等优点，可以取代现有的大多数普通液压机，具有广泛的市场前景。与传统液压机比较节能效果显著，根据加工工艺和生产节拍不同，伺服驱动液压机比较传统液压机可节电 30%～70%。

　　2、噪声低:

　　伺服驱动液压机油泵一般采用内啮合齿轮泵或高性能叶片泵，传统液压机一般采用轴向柱塞泵，在同样的流量和压力下内啮合齿轮泵或叶片泵的噪声比轴向柱塞泵低 5dB～10dB。伺服驱动液压机在压制和回程时电机在额定转速下运行，其排放噪声比传统液压机低 5dB～10dB。在滑块快降及滑块静止时，伺服电机转速为0，所以伺服驱动液压机基本没有噪声排放。在保压阶段由于电机转速很低，伺服驱动液压机的噪声一般小于 70dB，而传统液压机的噪声为 83dB～90dB。

　　3、发热少，减少成本:

　　由于伺服驱动液压机液压系统无溢流发热，在滑块静止时无流量流动，故无液压阻力发热，其液压系统发热量一般为传统液压机的 10%～30%。由于系统发热量少，大多数伺服驱动液压机可不设液压油冷却系统，部分发热量较大的可设置小功率的冷却系统。由于泵大多数时间为零转速和发热小的特点，伺服控制液压机的油箱可以比传统液压机油箱小，换油时间也可延长，故伺服驱动液压机消耗的液压油一般只有传统液压机的 50%左右。

　　4、自动化程度高，柔性好，精度高:

　　伺服驱动液压机的压力、速度、位置为全闭环数字控制，自动化程度高，精度好。另外其压力、速度可编程控制，满足各种工艺需要，还可以实现远程自动控制。

　　5、效率高:

　　通过适当的加减速控制及能量优化，伺服控制液压机的速度可大幅提高，工作节拍比传统液压机提高数倍，可达到 10/min～15/min。

　　6、维修保养方便:

　　由于取消了液压系统中的比例伺服液压阀、调速回路、调压回路，液压系统大大简化。对液压油的清洁度要求远远小于液压比例伺服系统，减少了液压油污染对系统的影响。

　　片材压装伺服液压机 数控伺服压装机特点:

　　1、伺服液压机采用伺服电机灵敏度高，响应快速特点。

　　2、采用高精密位移传感器检测，重复定位精度高，可达?0.02mm。

　　3、机器操作更人性化，友好人机介面，压力、位置、速度可在电脑屏上任意设定调节。

　　4、在全自动生产模式下较传统机型的生产周期可缩短约20%。

　　5、采用伺服液压系统控制，可以满足不同的工艺对速度压力的变化要求，并且运动更平稳。

　　6、主要液压元件采用名牌产品，保证了液压系统性能的稳定性。

　　7、程式控制，触摸屏参数设置与监控，实现数字化控制。

　　伺服压装机基本参数设置说明:

　　1 程序号 即程序代码或程序名，每一组程序对应的唯一标识。在运行状态下的首页中可以选择0—99任一程序号运行或参数设置。在其它状态或模式下不能进行选择操作。

　　2 压装模式 程序模式为运行时的动作模式，必须在设置界面才能选择

　　系统有三种压装模式供选择:

　　1）恒定压装速度，设定精确位置停止；

　　2）恒定压装速度，设定精确压力停止；

　　3）恒定压装速度，设定精确位移停止；

　　4 当前位置 显示压力头当前相对设备机械原点所在位置。

　　5 当前压力 显示当前压力值。

　　6 工作原点 压装程序的工作原点设定值，即每完成一个工作循环后，返回的位置，合理的设置工作原点，能有效提高工作效率。在参数设置状态下可以对该参数进行设置。

　　7 开始位置 压装过程中，压力头开始压装的起始位置，即表示，压力头从快速状态进入慢速压装状态。

　　8 压装终点 在“恒定压装速度，设定精确位置停止”模式中，压装终点的设定值。

　　9 快进速度 压力头在快速行程中的速度的设定值;

　　10 控测速度 压力头接即将接触负荷时的探测速度的设定值;

　　11 保压时间 压力头压装工件的保压时间的设定值；

　　12 接触力 压装过程中的区域范围内的最小接触力设定值；

　　13 压装力 压装过程中的最大允计压力设定值；

　　14 质量判定开关 选择OK/NG判定功能的开关，当选择此功能时，压装过程中将对压结果进行质量判定，并有相应的信号输出。关闭此功能时，默认压装质量为合格。

　　15 终止压力 在“恒定压装速度，设定精确力停止”程序模式，设定精确压装停止力；

　　16 压装位置 在“恒定压装速度，设定精确位置停止”程序模式下，设定压装下限位置。

　　5、伺服压装机运行状态和作业数据说明:

　　1 运行信息提示框 显示当前压力机的工作状态:

　　1）“程序不完整，请选择完整程序或重新设置程序参数”

　　2）“请按下双手按钮启动电子压力机

　　3）“快速行程中”

　　4）“压装过程中”

　　5）“保压中”

　　6）“返回中”

　　7）“急停按钮动作，请释放急停按钮”

　　8）“外部急急停按钮动作，请释放急停按钮”

　　9）“外部光栅动作”

　　2 生产量 显示当前累计的生产数量，可通通过右边清零按钮清除数据；

　　3 压装质量 显示当前压装结果的结果，

　　1) 运行中

　　2) NG

　　3) OK