数控伺服压装机 力位移数控油压机XHL109S数控伺服压装机 力位移数控油压机

　　适用范围:

　　1. 汽车行业:发动机组件压装（缸盖，缸套，油封等）转向器组件压装等

　　2. 电机行业:微电机组件压装（主轴，壳体等）电机组件压装（轴承，主轴等）。

　　3. 电子行业:线路板组件压装（插件等），电子零部件压装。

　　4. 其它行业:家电行业、机械行业等其他需要精密数控压装位移与压装力的场合。

　　精密数控伺服电子压力机简称伺服压力机、电子压力机，其工作原理是由伺服电机驱动高精度滚珠丝杆进行精密压力装配作业，全程实现压装力与压入深度的闭环控制。另可配置加热、工控等装置。

　　伺服压力机概述:伺服压力机又称为伺服压装机、伺服压机、电子压力机；它是一款采用具有PID防过冲（过压）功能的伺服交流电机系统作为驱动动力源结合复杂多元化电气软件系统程序的完美控制及机械的精确动作，通过高精度研磨滚珠丝杠把回转力量改变为垂直方向做直线运动，依靠装载于驱动部位前端的压力传感器控制管理压力，依靠编码器控制管理位置，同时向工作对象施加压力，从而达到加工柔性化、智能化目的装置的压力机。鑫弘力伺服压力机能随时精确控制压装压力/停止位置/压装速度/压装时间，能够在压力装配作业中实现压装力与压入深度（既位移）的全过程闭环控制，从而实现产品在线质量管理的精密压装；人机对话窗口采用工业平板触屏电脑提供友好对话功能，清晰直观易操作；安全光幕及防护栏（可拆卸式）的装置确保在工作过程中操作人员的人身安全。另可选装LED万向工作照明灯，实现近距离补光功能。

　　精密轴承、 轴套、电机端盖，定子转子，汽车装配、水泵、涡轮增压器,、变速箱、齿轮、汽车底盘零件、后桥,副车架减震器衬套等的压装。

　　主要功能:

　　1、控制设备的压装出力，实时显示当前设备出力;

　　2、以0.01MM为单位实时显示当前压装位置;

　　3、实时描绘力与位移的压装曲线;

　　4、在零件压入过程中可进行过盈量检测;

　　5、可对压装位置进行对比，以检测是否压入到位;

　　6、可对产品的的刚性进行检测;

　　7、可存储多套设备的压装参数，以方便下次使用调出;

　　8、可对压装到数据进行存储。

　　设备外形尺寸及结构形式:

　　1．设备结构:C型结构，导向套采用直线轴承。

　　2．测力传感器安装方式:潜入上工作台。

　　3．设备工作台面尺寸:下工作台600*450（正面*侧面）。

　　4．上工作台尺寸:400*300（正面*侧面）。

　　5．上工作台与下工作台的工作高度为500MM，小为100，油缸行程400（全部为力行程）。

　　6．设备外形尺寸:正面770*侧面1000*高2450。

　　设备特点:

　　在对产品的压入过程中，实时显示当前压装位置、压装力，并及时准确的判断过盈量是否大小合适，同时显示出整个力与位移的压装曲线，很好的解决了传统压机只能压入不能检测、效率低不能批量生产的弊端；设备整体结构均通过加强设计，刚性远超出一般普通压机标准，采取了整体防尘设计。

　　设备外形尺寸及结构形式:

　　1．设备结构:C型结构，导向套采用直线轴承。

　　2．测力传感器安装方式:潜入上工作台。

　　3．设备工作台面尺寸:下工作台450*300（正面*侧面）。

　　4．上工作台尺寸:330*130（正面*侧面）。

　　5．上工作台与下工作台的工作高度为400MM，小为150，油缸行程250（全部为力行程）。

　　6．设备外形尺寸:正面600*侧面710*高1800。

　　设备效率及能耗:

　　1.整机耗电功率:3.7KW；

　　2.上工作台快速下行速度为60MM/S，回升速度为90MM/S，加压速度为25MM/S；

　　3.工作环境:环境温度-10~45℃，相对湿度40~80%；

　　4.电源电压:AC380V（10%），频率50HZ（1HZ）；

　　5.液体工作压力16MPA，室温35℃时,连续工作油温不超定60℃；

　　6.使用46号优质抗磨液压油。