WYL-700压路机参数及图片
该机用于压实沥青表面,压实平整沟渠基础、道路、体育场地、草坪等工程基础,也可碾压草坪。
WYL-700压路机产品简介
5、名优常发柴油机,名牌品质保证,性能优越,启动容易。
6、采用进口名牌液压传动单元,换向方便,前后液压行走。
7、作业半经小,可在较小的区域内工作。
8、采用进口轴承和三角带,表面喷塑处理,漂亮美观。
WYL-700压路机参数
功率:178F 振动频率:70HZ
行走方式:双向液压
激振力:30KN 爬坡能力:30%
外形尺寸:1600*750X1100mm
重量:68KG
WYL-700压路机图片:
五、小型压路机的分类:
小型压路机也叫手扶式压路机,目前国内生产的小型压路机分为手扶式单轮压路机;手扶式双轮压路机;座驾式压路机三种。发动机则分为柴油机、汽油机。
振动压路机分类
结构重量——按吨位,一般呈双数,如16吨、18吨等。
行驶方式——自行式、拖式;
振动轮数量——单轮、双轮;
驱动轮数量——后轮、全轮;
传动方式——机械、液压机械、全液压;
振动轮外部结构——光轮、凸块(羊脚碾);
振动轮内部结构——振动、振荡、垂直振动;
振动——单频单幅、单频双幅、双频双幅、多频多幅、无级调频调幅;
振动激励方式——垂直振动激励、水平振动激励、复合激励;
有如下结构型式
单钢轮机械单驱振动压路机
单钢轮液压单驱振动压路机
单钢轮液压双驱振动压路机
双钢轮串联振动压路机
六、小型压路机的起源与发展:
小型手扶式压路机最早出现在上世纪80年代的英国,一家名为皮菲特的机械制造厂研制、生产出第一台小型手扶式压路机。当时生产的压路机是非常简便的结构,操作不方便。上世纪90年代,中国引进皮菲特压路机的生产技术,再加以完善研制出手扶式双轮压路机和驾驶室压路机。
目前,国内生产小型压路机的厂家有30余家,大多分布在山东济宁等地区。并以永旺小型压路机厂为龙头企业,不断发展壮大,逐步成为中国小型压路机生产基地。
手扶式压路机使用工况:
1、公路市政养护换填施工中水泥稳定层的分层压实;沟井边缘,边角处的沥青混凝土的压实。
2、公路施工中管涵,通道,桥台等构造物回填时,大型压路机无法工作区域的压实作业。
3、市政园林景观,楼盘住宅小区景观,高尔夫球场建设中的便道铺设,人行道的路面铺设压实
4、其他施工区域狭窄并对压实设备重量敏感的施工场合,能灵活高效地完成压实工作。
手扶式震动压路机特点:
体积小,结构紧凑,易运输,工作力量大,效率高。并可与大型压路机配套使用。特大水箱减少来回补水的麻烦,使设备增长了可连续工作时间。可调节折叠式的操作把手给操作人员带来了舒适的操作环境,折叠后方便运输或收藏。
刚轮上有自动压紧的聚氨酯自动清洗刮板,防止泥土和沥青在钢轮上聚集,使压实更平滑。
较高的路沿间隙和较小的侧面间隙。特别适合靠墙和路岩石压实。
基本型号
手扶式双轮压路机基本工作重量在1吨以下,介于0.6吨-0.8吨之间,激振力在9KN-15KN
驾驶式类的双轮压路机基本工作重量一般在1吨-4吨之间,激振力在15KN-30 KN
基本配置
主要由发动机,液压系统,钢圈,激振器及操作手柄组成
发动机
基本国内生产的小型压路机可由客户指定型号发动机。
手扶式双钢轮压路机均可采用单缸汽油机和单缸柴油机。根据不同重量,输出功率一般要求约在4KW-9KW(5PS-13PS)。
国内生产商采用汽油机较多的为Honda本田汽油机,国内的生产基地在重庆,同时也有一部分泰国产。
主要型号为Honda GX270,Honda GX340,Honda GX390,排量在0.27L-0.39L
也有部分采用Robin罗宾,科勒Kohler,力帆等品牌
柴油机采用较多的是风冷柴油机186F,国内发动机厂家均有生产此标准型号,使用较广泛。
水冷柴油机性能好,使用寿命长,价格高于风冷柴油机。进口的水冷柴油机价格高,交货期长且采购有一定难度。
进口的压路机一般采用哈茨,隆巴蒂尼,铂金斯,久保田,洋马等品牌发动机,价格较高
七、小型压路机的选用方法:
1、根据工程质量要求选择:
1)若想获得均匀的压实密度,可选用轮胎式压路机。轮胎式压路机在碾压时不破坏土壤原有的粘度,各层土壤之间有良好的结合性能,加之前轮可摆动,故压实较为均匀,不会有虚假压实情况。
2)若想使路面压实平整,可选用全驱动式压路机。
对压路机压实能力要求不高的地区,可使用线压力较低而机动灵活的压路机。
若要尽快达到压实效果,可选用大吨位的压路机,以缩短工期。
2、根据铺层厚度选择:
1)在碾压沥青混凝土路面时,应根据混合料的摊铺厚度选择压路机的重量、振幅及振动频率。通常,在铺层厚度小于60mm的薄铺层上,最好使用振幅为0.35~0.60mm的2~6t的小型振动式压路机,这样可避免出现堆料、起波和损坏骨料等现象;
2)同时,为了防止沥青混合料过冷,应在摊铺之后紧跟着进行碾压。对于厚度大于100mm的厚铺层,应使用高振幅(可高达1.0mm)、6~10t的大中型振动式压路机。
3、根据公路类型(等级)选择:
1)、对于一、二级国家干线公路和汽车专用路,应使用6~10t的具有较高压实能力的大型振动压路机;对于三级以下的公路,或不经常进行压实作业时,最好配备2t左右的机动灵活的振动压路机。
2)、对于水泥混凝土路面,可采用轮胎驱动式串联振动压路机;
3)、对于沥青混凝土路面,应选用全驱动式振动压路机;
4)、对于高级路面路基的底层,最好选用轮胎压路机或轮胎驱动振动压路机进行压实,以获得均匀的密实度;
5)、修补路面时可选用静力作用式光轮压路机。
4、根据被压物料的种类选择:
1)、对于岩石填方压实,应选用大吨位压路机,以便使大型块料发生位移;
2)、对于粘土的压实,最好使用凸块捣实式压路机;
3)、对于混合料的压实,最好选择振动式压路机,以便使大小粒料掺和均匀;
4)、深层压实宜采用重型振动压路机慢速碾压,浅层则应选用静力作用式压路机。
八:小型压路机如何使用与保养
工程机械出厂后,一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期),这是制作工厂依据工程机械使用初期的技巧特色而规定的。磨合期是保证工程机械正常运转,下降故障率,延伸其使用寿命的主要环节。但目前,部分用户由于缺少工程机械使用常识或是由于工期紧,或是想尽快获得收益,而疏忽新机磨合期的特别技巧请求。有的用户甚至以为,反正厂家有包修期,机器坏了由厂家负责维修,于是机器在磨合期内就长时光超负荷使用,导致机器早期故障频繁产生,这不仅影响了机器的正常应用,缩短了机器的使用寿命,而且还由于机器破坏,影响了工程进度。因此,对工程机械的磨合期的使用与颐养应引起充足器重。
磨合期的特色:
1.磨损速度快?
由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的破坏,发生早期故障。
2.润滑不良?
由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以禁止磨损。从而下降润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。
3.产生松动
新加工装配的零部件,存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动。
4.发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点,在装配调试时难以发明,但由于作业进程中的振动、冲击作用,这种缺点就被裸露出来,表示为漏(渗)油(水)。因此,磨合期轻易涌现渗漏现象。
5.操作失误多
由于对机器的构造、性能的懂得不够(特殊是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。
磨合期的应用与保护
1.由于工程机械是特别车辆,操作职员应接收生产厂家的培训、领导,对机器的构造、性能有充足的懂得,并获得必定的操作及维护经验方可操作机器。生产厂家供给的产品使用保护解释书,是操作者操作装备的必备材料,在操作机器前,必定要先浏览使用保护阐明书,按阐明书的请求进行操作、颐养。
2.注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
3.注意经常察看各仪表唆使,呈现异常,应及时停车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
4.注意经常检讨润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品德,并注意检讨整机的密封性。检查中发明油水缺乏过多,应剖析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。
5.坚持机器干净,及时调剂、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
6.磨合期停止,应对机器进行强迫颐养,做好检讨和调剂工作,同时注意油液的调换。
总之,工程机械在磨合期内使用保养的要求,可回纳为:增强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要器重并按要求实行对工程机械磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延伸使用寿命,进步作业效力,使机器为您带来更多收益。
九、安全操作规程:
1、压路机在作业前,应松开停车制动闸,变速杆置于中位。检查制动及转向功能应灵敏可靠。滚轮的刮泥板应平整良好。
2、开动前,机械周围应无障碍及无关人员。
3、当压路机需要改变前后行驶方向时,应先关掉振动开关,待滚轮停止后,再进行变换方向的操作。严禁利用换向离合器作制动用。
4、在紧急情况下,可使用后轮制动器作为紧急制动。
5、在新开道路上进行碾压时,应从中间向两侧碾压,碾压不要太靠近路基边缘,距路基边缘不少于0.5米,以防坍塌。
6、上坡下坡时,应事先选好档位,禁止在坡上换档,下坡严禁换档滑行或溜放。
7、不得用压路机拖拉其他机械或物体。
8、两台压路机在平道上行驶或碾压时,其间距要保持在3米以上,坡道上禁止纵队行驶。以防制动失灵或溜坡造成事故。
9、使用轮胎压路机时,应注意保持轮胎正常气压,注意是否有石块夹在轮胎之间。
10、严禁压路机在坚实道路上进行振动。
11、压路机的起振或停振应在行驶中进行,以免损坏被压路面的平整。
12、碾压松软路面时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再用振动碾压。严禁在尚未起振的情况下,调节振动频率。
13、换向离合器、起振离合器和制动离合器的调整,必须在主离合器脱开后进行。不得在急转弯时用快速档。
14、压路机在转移工地距离较远时,应用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖行牵运。
15、在运行中,不得进行修理或加油,需要在机械底部进行修理时,应将内燃机熄火,用制动器制动住机械,并楔住滚轮。
16、压路机应停放在安全、平坦的地面上,不准停放在斜坡上。如必须在斜坡上停放时,须事先打好木桩,冬季停车过夜必须用木板将滚轮垫离地面。防止与地面冻结。