现在的玻璃瓶越来越标准化生产，国内的玻璃瓶发展趋势有四种，国内的玻璃瓶的近况是怎么样呢，一起了解下

　　玻璃瓶生产厂家采用先进的节能技术

　　节约能源、提高熔化质量、延长窑炉使节能的另一个途径是加大碎玻璃的用量，国外的碎玻璃加入量达到60%—70%。理想的是采用全的碎玻璃，实现“生态”玻璃生产的目标。

　　瓶罐轻量化

　　在欧美日等发达国，轻量瓶已是玻璃瓶生产厂家的主导产品。德国Obedand公司生产的玻璃瓶，80%是轻量化的一次性用瓶。原料成分的精确控制、熔制全过程的精密控制、小口压吹技术(NNPB)、瓶罐的冷热端喷涂、在线检测等先进技术，是实现瓶罐轻量化的根本保证。江苏玻璃瓶生产厂家正在开发新型瓶罐表面增强技术，试图进一步减少瓶罐重量，以快的速度与世界接轨。

　　提高劳动生产率

　　提高玻璃瓶制造的劳动生产率的关键是如何提高玻璃瓶的成型速度。目前发达国普遍采取的办法是选用多组、多滴料的成型机。与高速成型机匹配的大型窑炉，必须有大量稳定供给优质玻璃液的能力，料滴的温度和黏度要符合成型条件的要求。为此，原料成分必须十分稳定，发达国的玻璃瓶生产企业所用精制的标准化原料大都由专门的原料生产企业提供。保证熔制质量的窑炉热工参数要采用数字控制系统，实现全过程的好控制。

　　提高生产集中度

　　为了适应玻璃包装工业面临其他新型包装制品挑战造成的严峻竞争形势，大量玻璃瓶生产厂家开始进行兼并与改组，提高玻璃容器工业的集中度，以便优化资源配置，提高规模效益，减少无序竞争，增强开发能力，这已成为当前世界玻璃瓶包装工业的潮流。现在国内玻璃行业面临着各种各样的考验，希望国内的大型企业能吸取借鉴国外管理方法和技术，让中国的玻璃瓶在国外永远长青，永远充满活力。

　　沧州华卓玻璃制品有限公司生产多种玻璃瓶，严格追踪玻璃瓶的发展，提高玻璃瓶的技术，欢迎关注