液化石油气是民用和工业生产中应用广泛的燃料之一。在液化石油气日常的储运过程中，液位的检测工作就显得尤为重要，不仅需要对液位进行较精准的检测，还需要保证很好的应用在高压密闭性高的环境下正常工作。同时，为了保障维护人员、操作人员的安全，需要实现远程监测数据的功能。为了帮助大家能够更好的运用液化石油气液位计，今天我就来和大家聊聊。
液化石油气储罐通常会选用两种液位计，一套是磁翻板液位计，可供检测人员现场使用；另一套是远传磁翻板液位计，可作为远程监控液位。随着使用时间的增加，远传磁翻板液位计的浮子常会出现卡壳的情况，这也渐渐增加了维护成本。随着液位测量仪表技术的发展，测量液位的方式和仪表也在不断的更新和改进。为了寻求数值精准、降低仪表的安装使用成本、日常维护成本，液化石油气储罐目前会选用磁致伸缩液位计做为测量仪表，此液位计更好的解决了磁翻板液位计浮子容易卡壳的问题，具有使用简单、安全、成本低、免维护等优点。下面我就来和大家说说说磁致伸缩液位计的构造和工作原理。
1、基本构造，磁致伸缩液位计用于高精度、高压力的液位测量，同时测量温度等参数。它可以与智能显示仪表和上位机相结合，构成液位测量管理系统。实现了液位的上下限报警和远距离的自动控制。它由360°磁性浮子、传感器和全智能电子装置组成。它可以用液晶显示、智能编程，可以显示总液位、界面液位、温度输出的电信号。
2、工作原理，当脉冲信号随着波导丝传递的时候，遇到带有磁性的浮子，两个磁场形成螺旋形磁场它作用于波导丝上并产生超声扭转波，然后扭转波返回传到传感线圈时被转换成横向感应力，通过磁场发生变化之后产生感应电压。脉冲信号和扭转波产生时间差来确定浮子的位置，按照时间差的大小数值显示液面的高低，通过信号转化器进行比例输入，从而检测出精准的液位位置变化。
系列磁性翻板（磁翻柱）液位计是根据磁极耦合原理、阿基米德（浮力定律）等原理巧妙地结合机械传动的特性而开发研制的一种专门用于液位测量的装置。在此基础上，不断扩大其使用范围，延伸出多种类型的产品，在检测液位的同时我们赋予它更多的实用功能。
该型号的仪表都有一个容纳浮球的腔体（称为主体管或外壳），它通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器；这样它腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，所以腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降；这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的外面装了一个翻柱显示器，因为我们在制造浮球时在浮球沉入液体与浮出部分的交界处安装了磁钢，它与浮球随液面升降时，它的磁性透过外壳传递给翻柱显示器，推动磁翻柱翻转180°；由于磁翻柱是有红、白两个半圆柱合成的圆柱体，所以翻转180°后朝向翻柱显示器外的会改变颜色（液面以下红色、以上白色），两色交界处即是液面的高度。
带有液位变送器（电信号远传）的仪表，液位变送部分（电气部分）的工作原理是利用磁性浮子作用在磁簧开关导致连入回路的电阻数目的变化，进而使得传感器部分可以发生与液位变化相对应的电阻信号。通过信号转化器，就可以把电阻信号转化成4～20mA的电流信号。本液位计的电子元件几乎没有电容器、电感等储能元器件。可以叠加HART通讯协议，也可以使用RS485总线通讯。
为了扩大它的使用范围，还可以根据相关标准及要求增加液位变送装置，以输出多种电信号。其中，4～20mA电流信号是比较常用的一种。比如:在监测液位的同时磁控开关信号可用于对液位进行控制或报警；在翻柱液位计的基础上增加了 4~20mA 变送传感器，在现场监测液位的同时，将液位的变化通过变送传感器、线缆及仪表传到控制室，实现远程监测和控制。
<产品特点
本液位计是在借鉴国内外同类产品的基础上，积极吸收、揉合众多产品的优点，通过公司技术人员的精心设计而成的，采用优质磁体和进口电子元件。产品具有:
测量范围大，读数直观清晰；
密封结合面少，不易渗漏,安全可靠；
指示部分与被测介质完全隔离；
易于安装、维修方便。
<适用范围:
随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。另外，本液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。
本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
<安装通用要求
I、如果您需要的液位计连接法兰与我公司的规格型号不同，或者采用其它标准（我公司液位计的法兰规格参照HGT20592～20635-2009），请您在订货时特别指出，我们可以按照您的实际要求供货；
II、液位计的测量范围为两个连接法兰的中心距（顶装型除外），其中下连接法兰的中心即为仪表指示的零点；
III、您应保证设备上的连接法兰的端面具有恰当的平面度、垂直度、中心距，以保证我们的产品的安装和使用；
IV、浮子室（或者称为主体管）内应保持清洁而不应有杂质，特别是铁磁性物质。当介质不清洁时，应增加吸附或过滤装置，以确保仪表正常工作。
<主要技术参数
正常工作条件:
环境温度:-20～80℃；
相对湿度:5%～100%（包括直接湿）；
环境压力:86kPa～108 kPa；
测量范围:0～12 m（可选）；
显示精度:±10 mm；
介质压力:25.0 MPa及以下（可选）；
介质温度:-40～450℃（类型可选）；
介质密度:≥.0.45g/cm3；
介质粘度: ≤0.05Pa•S；
接液材质:不锈钢、PVC、Ti等；
连接方式:法兰、螺纹（按用户所需）；
报警开关
触点容量:AC220V 0.5A
或DC24V 0.8A；
开关类型:无源 干接点；
开关形式:常开、常闭、自保持；
电气寿命:＞10万次（和控制功率有关）；
极限负载电流:3A（部分型号）；
接触电阻:150mΩ。
变送输出模块
输出信号:4～20mA/ HART / RS485；
负载电阻:500Ω（在24VDC供电时）；
供电电源:DC24V、50mA；
环境温度:-40～60℃；
精度:
测量范围(m) 0～0.5 0.5～2 ＞2
基本误差 ±2% ±1.5% ±1%
出 线 口:M20×1.5（默认）；
防爆形式:隔爆型 Ex dⅡCT6 、
本安型 Ex iaⅡCT6。
注:仪表可以现场清晰显示，也可以通过数字显示仪表显示（同时可以设定报警点，以及输出4～20mA电信号）。
<用途与适用范围
普通型
工作压力:常压（1.0Mpa以下）
工作温度:80℃
测量范围:0~12m
测量介质密度:0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接:法兰连接
显示面板安装默认方向:正向背对法兰
防腐型
工作压力:: 10Mpa以下
工作温度:80℃
测量范围:0~12m
测量介质密度:0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接:法兰连接
显示面板安装默认方向:正向背对法兰
伴热型
承受工作压力:10Mpa以下
工作温度:200℃
测量范围:0~12m
测量介质密度:0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接:法兰连接
显示面板安装默认方向:正向背对法兰
防霜型
承受工作压力:10Mpa以下
工作温度:80℃
测量范围:0~12m
测量介质密度:0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接:法兰连接
显示面板安装默认方向:正向背对法兰
高温型
承受工作压力:10Mpa以下
工作温度:200～450℃
测量范围:0~12m
测量介质密度:0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接:法兰连接
显示面板安装默认方向:正向背对法兰
高压型
承受工作压力:超过10MPa（25 MPa以下）
工作温度:200℃
测量范围:0~6m
测量介质密度:0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接:法兰连接
显示面板安装默认方向:正向背对法兰
高温高压型
承受工作压力:超过10MPa（25 MPa以下）
工作温度:200～450℃
测量范围:0~6m
测量介质密度:
默认过程连接:法兰连接
显示面板安装默认方向:正向背对法兰
防爆型
承受工作压力:: 10Mpa以下
工作温度:120℃
测量范围:0~12m
测量介质密度:0.5~1.8 g/cm3
默认过程连接:法兰连接
显示面板安装默认方向:正向背对