螺旋板换热器清洗程序:

　　(1)根据堵设备及污垢的实际情况，按比例配制一定浓度的清洗溶液，并不断调整各组份的添加量。

　　(2)配制清洗剂，选定十几种化学品组成并配制成浓度为百分之十的清洗液。

　　(3)清洗液入口温度为五十五摄氏度，出口温度为三十摄氏度，并根据垢物介质的构成情况调整入口清洗液的温度。

　　(4)采用浸泡与循环相结合的清洗方法，通常情况下浸泡十五到二十个小时就行，然后进行强制性循环六个小时。

　　(5)清洗的排除物为粘稠的黑色液体并伴有絮状焦油物，重量约为五十到八十千克。

　　(6)清洗一段时间后，看看清洗的程度，然后加入“洗油王”，并在循环水通道入口处通入蒸气进行加热，促使焦油物最大限度的溶于“洗油王”溶液内而排出，依次循环多遍。

　　(7)清洗完毕后酸洗。酸洗液入口温度五十摄氏度，用盐酸溶液并添加缓蚀剂等，酸冼结束后的酸溶液浓度为百分之三点五，并排出黑色液体。

　　(8)酸洗后进行碱洗中和，用混合液体浸泡循环六个小时，直到黑色液体排尽终止。

　　(9)最后用清水冲洗，直到pH值为七的时候，冲洗结束。

　　螺旋板换热器清洗效果:

　　(1)清洗后的螺旋板换热器投入使用后，满足洗氨塔工艺生产的要求。

　　(2)循环水量提高了百分之二十八。

　　(3)设备阻力降低了百分之五十。

　　4)洗后的循环

　　水量与设计指标相比，清洗率达百分之七十点八以上，基本上保证了正常生产。