由于焦油、杂质的化学成分非常复杂，所以很难采用化学清洗方法，因为化学清洗溶剂难以确定，而且很难实现循环清洗，并且由于其作业成本很高，对环境还会造成很大程度的污染。因此，采用化学清洗方法是非常不明智的。传统的方法大多采用人工用铁丝、铁钩等工具对管道进行清理，但是这种方法效率又低效果又不好，劳动强度还很大。近年来业内应用高压水清洗方式对其设备进行清洗获得了成功，其具有效率高、效果好、无污染、费用低等特点，受到了各界人事的广泛好评。下面主要介绍一下这两种清洗方法的特点:

　　人工清洗与管道高压清洗特点:

　　1、管道高压清洗冲洗

　　高压水清洗是近年来在热电厂新兴起的一种环保型清洗方法，与传统清洗方法相比较，高压水清洗具有对被清洗物无腐蚀，清洗废液排放无污染、而且方便回收、清洗质量高、工期短等优点。而且还适用于换热器、冷却塔等设施管网的清洗，高压水射流强大的打击力能够清除各类水垢、混凝土、铁锈、结焦等物质。

　　2、人工清洗

　　由于煤气中有焦油、杂质的沉淀，在运行2至3个月后，沉淀厚度就已经达到50mm以上，致使检修周期越来越短。而传统的清洗方法大多采用人工清理焦炉煤气管道及燃烧器火嘴，清洗时，在管道每4m距离割一个孔，清洗工人用铁丝、铁钩等工具对管道、火嘴中存留的焦油杂质进行清扫，劳动强度大不说，效果还很差，并且效率非常低。

　　管道高压清洗在热电厂应用的清洗效果及效益:

　　采用高压水清洗后，热电厂锅炉焦炉煤气管道从清洗前要用12台给粉机送粉燃烧，到现在只需用4台给粉机就能满足锅炉燃料需求量。年创价值达两百多万元。以前每次小修需要换80%蝶阀，清洗后使用周期得到大大提高，一台炉一个小修周期节省费用达三十万元以上。从前人工清洗焦炉煤气管道使用周期只有三个月，采用高压水清洗方式以后，使用寿命延长到一年以上。灰渣水处理管道系统原每五年更换一次，现可用十年以上。

　　综上所述，我们可以看出热电厂在应用高压水清洗这种新型清洗方法以后，减少了人工劳动强度的同时，还为企业节省了高额的成本，并创造了大量的效益，大大提高了企业的工作效率和经济效益。由此可见，高压水清洗这种新型清洗方法的发展前景是非常广大的。