原油罐用了一段时间之后，就会产生污垢，所以要做原油罐清洗处理工作。下面就来为大家讲解下喷丸清洗的操作准备:

　　(1)一段要尽量的缩短风源与工作面之间的距离，如果可以缩短喷丸机与工作面之间的距离，就会更有利于减少压力降。

　　(2)整个系统不能有漏气气部位的存在，因此要尽可能的减少系境内接头的数目，这样就会有利于减少漏气，减低压力降。

　　(3)要准备好标准长度的喷砂软管，并要根据与工作面的距离，选用合适长度管子，这样就能够减少无用长度带来的压力降。

　　(4)无论是空气软管还是喷砂较管，在操作时候最好能顺直，如果转弯过多就会增大压力降，并加快软管的磨损。

　　(5软管之间直用专用的快速扣接接头，千万不要用直径较小的铁管插入二根管子后用铁丝捆扎的方法，后者压力降较大，且易发生脱管、伤人事故。

　　(6)喷嘴磨损超过风源的余量后一段要及时的更新，否则会降低清理效事。

　　(7)使用耐磨衬里的喷嘴时，不可以敲打，以免脆裂。

　　(8)喷丸磨料要存放在干燥处，并且在用之前一定要烘干，并按被清理工件种类和壁厚，选择磨料和粒径。

　　(9)露天放置的喷丸机要有防雨罩，过夜的话一定要把添料口平盖，预防露水在喷丸机内凝聚。

　　(10)喷丸操作前，要先关上磨料流量阀，先空喷一会儿，以此来驱走可能积聚在管道内的水分。

　　在进行喷丸清洗之前一定要按照上面的准备工作去操作，这样才会更彻底的清洗干净被清洗的设备。

　　把惰性气体、气体取样和废气管线通过浮顶上的支柱套管、人孔、量油口等处插入清洗罐内，并且插入罐内的部分要和清洗罐内油品液面保持二百毫米以上的距离;

　　安装的气体取样管一定要在浮顶上均布;

　　安装的每根气体取样管，要确保其畅通，抽出的样气要在浮顶上经过脱水装置脱水;

　　要把收集的废气通过废气管线导回罐内;

　　废气管线内如果有液体出现，就要尽可能快的进行放空;

　　废气管线一定要确保连接牢靠，确保不能出现有泄漏和堵塞现象发生;

　　无缝钢管或金属软管作为管线，并且要把出水口固定。

　　通过以上我们的介绍，相信大家对清洗系统的各个方面的要求都有所了解了，希望大家在进行操作的时候一定要注意这些问题。